Cтраница 1
![]() |
Схема комплекса оборудования. [1] |
Испытуемый сосуд 1 ( рис. 11.10.6) устанавливается в размещенной в шахте рабочей камере 3, которая представляет собой толстостенную цилиндрическую емкость с теплоизоляционной вакуумной рубашкой. Рабочая камера сохраняет жидкую ванну хладагента при проведении испытаний и выполняет защитную функцию, предотвращая в нештатных ситуациях разлетание осколков от разрушающегося сосуда. [2]
Испытуемый сосуд - закрытый тонкостенный цилиндр, который подвергается действию внутреннего гидростатического давления. [3]
Испытуемый сосуд, в котором давление, показываемое манометром, в течение установленного времени остается постоянным, признается выдержавшим испытание. [4]
Испытуемый сосуд находится под предельным давлением в течение 5 мин. [5]
![]() |
Ручной насос высокого давления, применяемый для гидравлических испытаний. [6] |
Если испытуемый сосуд ( корпус редуктора, картер и др.) работает лишь под давлением уровня налитого масла, то и испытание таких сосудов на герметичность состоит в наполнении их водой до требуемого уровня. Появление отдельных капель, струй воды указывает на наличие дефектов и места их расположения. [7]
Швы испытуемого сосуда покрывают бумажной или марлевой лентой, пропитанной 5-процентным водным раствором азотнокислой ртути, а внутрь сосуда вводят газовую смесь из 99 % воздуха и 1 % аммиака при нормальном давлении. [8]
Заполнив водой герметически закрытый испытуемый сосуд, обнаружим, что дальнейшая подкачка воды будет происходить с большим трудом и сопровождаться повышением давления в сосуде. [9]
Все отверстия испытуемого сосуда заглушают, за исключением двух: одного - для выпуска воды и другого ( расположенного, в верхней точке сосуда) - для выхода воздуха. [10]
Все отверстия испытуемого сосуда заглушают за исключением двух: одного - для впуска воды и другого ( расположенного в верхней части сосуда) - для выхода воздуха. [11]
При достижении в испытуемом сосуде, аппарате и цилиндре рабочего давления подачу сжатого воздуха или инертного газа прекращают, устанавливают наблюдение за падением в течение не менее 4 ч, при периодической проверке и не менее 24 ч для вновь устанавливаемого оборудования. [12]
По достижении в испытуемом сосуде испытательного давления подача сжатого воздуха или азота прекращается, между подводящим трубопроводом и запорным вентилем устанавливается металлическая заглушка и проводится наблюдение за падением давления в сосуде в течение не менее 4 часов для сосудов при периодической проверке их и не менее 24 часов - для вновь устанавливаемых сосудов. [13]
По достижении в испытуемом сосуде испытательного давления подача сжатого воздуха или азота прекращается, между подводящим трубопроводом и запорным вентилем устанавливается металлическая заглушка и проводится наблюдение за падением давления в сосуде в течение не менее 4 часов для сосудов при периодической проверке и не менее 24 часов - для вновь устанавливаемых сосудов. [14]
По достижении в испытуемом сосуде испытательного давления подачу сжатого воздуха или азота прекращают, между подводящим трубопроводом и запорным вентилем устанавливают металлическую заглушку и проводят наблюдение за падением давления в сосуде не менее 4 ч для сосудов, периодически проверяемых, и не менее 24 ч для вновь устанавливаемых сосудов. [15]