Испытуемый сосуд

Cтраница 2

По достижении в испытуемом сосуде испытательного давления подача сжатого воздуха пли азота прекращается, между подводящим трубопроводом п запорным вентилем устанавливается металлическая заглушка п проводится наблюдение за падением давления в сосуде не менее 4 ч для сосудов при периодической проверке их и не менее 24 ч - для вновь устанавливаемых сосудов. [16]

По достижении в испытуемом сосуде испытательного давления подача сжатого воздуха пли азота прекращается, между подводящим трубопроводом и запорным вентилем устанавливается металлическая заглушка и проводится наблюдение за падением давления в сосуде не менее 4 ч для сосудов при периодической проверке их и не менее 24 ч - для вновь устанавливаемых сосудов. [17]

По достижении в испытуемом сосуде испытательного давления подача сжатого воздуха или азота прекращается, между подводящим трубопроводом и запорным вентилем устанавливается металлическая заглушка и проводится наблюдение за падением давления в сосуде не менее 4 ч для сосудов при периодической проверке их и не менее 24 ч - для вновь устанавливаемых сосудов. [18]

Для снижения энергии взрыва испытуемого сосуда обычно уменьшают количество газовой фазы - заполняют сосуд на некоторый, заранее рассчитанный уровень жидкостью. Однако при этом испарение с, поверхности заполняющей жидкости изменяет влажность газообразной коррозионной среды, кроме того, в контакте с коррозионной средой находится не вся поверхность испытуемого сосуда, что имеет принципиальное значение при оценке коррозионной стойкости натурных конструкций. [19]

При использовании галоидных течеискателей внутри испытуемого сосуда создают избыточное давление и вводят небольшое количество галоидного газа, который через неплотность отсасывается снаружи сосуда в специальную аппаратуру, и фиксируется несплошность по наличию этого газа. [20]

При контроле гелиевым течеискателем внутри испытуемого сосуда создают глубокий вакуум, а снаружи сварные швы обдувают смесью воздуха с гелием. Через неплотности гелий проникает внутрь сосуда, а затем в течеискатель, оборудованный аппаратурой для его обнаружения. [21]

Гидравлические испытания осуществляются путем заполнения испытуемого сосуда водой с созданием дополнительного давления гидравлическим прессом. [22]

Схема испытанна плотности шло ашшаком. [23]

В случае применения галоидных течеискателей внутри испытуемого сосуда создают избыточное давление и вводят небольшое количество галоидного газа. [24]

Схема испытания плотности швов аммиаком. [25]

В случае применения галоидных течеискателей внутри испытуемого сосуда создают избыточное давление и вводят небольшое количество голоидного газа. [26]

Метод опрессовки заключается в создании внутри испытуемого сосуда давления, превышающего атмосферное, и применении того или иного внешнего указателя места течи. [27]

Устройство представляет собой выполненную по форме испытуемого сосуда замкнутую емкость 1 с расположенными на ней отверстиями. Внутри испытуемого сосуда 3 предохранительное устройство располагается на упорах 2, которые стабилизируют устройство внутри испытуемого сосуда в осевом и радиальном направлениях. [28]

Обнаружение мест течи люминесцентным методом. [29]

Несколько менее чувствительным является наблюдение за образованием пузырей в воде, в которую погружен испытуемый сосуд. На месте грубой течи появляется целая цепочка всплывающих вверх пузырей; при более тонкой течи отдельные пузыри могут появляться лишь периодически. [30]

Страницы: 1 2 3 4