Cтраница 1
Хлорные сосуды должны обслуживаться специально обученным персоналом, владеющим знаниями и практическими навыками безопасной работы с большими количествами хлора. Обслуживающий персонал должен быть обеспечен необходимыми средствами защиты при возникновении аварийных ситуаций, сопровождающихся выбросом хлора в окружающую среду ( см. гл. [1]
Все хлорные сосуды и химические аппараты высокого давления, устанавливаемые на складах хлора, подвергают на заводах-изготовителях оборудования контролю на отсутствие дефектов, в частности в сварных соединениях. Объем контроля должен отвечать полностью требованиям Правил сосудов Госгортехнадзора. [2]
Если хлорные сосуды, например танки, заполняются жидким хлором, полученным на второй стадии сжижения электролитического хлоргаза, то расчетную температуру стенок сосудов и аппаратов сжижения принимают от - 70 до 50 С. [3]
Все хлорные сосуды высокого давления должны обладать высокой механической прочностью. Они не только не должны разрушаться от воздействия напряжения, но и деформации ( изменения формы и размеров), возникающие под воздействием давления паров хлора и внешних сил должны быть малыми и обязательно упругими. [4]
Герметичность хлорных сосудов является обязательным требованием, выполнение которого обеспечивает безопасность работающих и охрану окружающей среды. [5]
В хлорных сосудах, химической аппаратуре и трубопроводных системах на складах хлора может возникнуть давление, превышающее максимально допустимое, а следовательно не исключается опасность аварий, которые могут привести к загазованности хлором атмосферы в рабочих помещениях и на территории предприятия. [6]
Все виды хлорных сосудов, которые изготавливают в нашей стране, должны отвечать требованиям нормативных документов ( см. разд. Хлорные сосуды и их элементы, приобретаемые за границей, должны также отвечать требованиям Правил сосудов Госгортехнадзора СССР, которые предъявляют в нашей стране к сосудам высокого давления. Хлорные сосуды всех видов должны использоваться только для перевозки и хранения жидкого хлора. Категорически запрещается использование хлорных сосудов для перевозки и хранения других сжиженных газов. [7]
Во всех хлорных сосудах и трубопроводных системах, работающих под давлением более 0 07 МПа, сжиженный хлор всегда находится в перегретом состоянии. [8]
Взрывы и разрушения хлорных сосудов, химических аппаратов и хлорных трубопроводов происходят также при накоплении в сжиженном хлоре взрывоопасного трихлорида азота ( см. гл. [9]
При установках на хлорных сосудах и химических аппаратах нескольких предохранительных клапанов предпочтительно иметь отдельную отводную трубу от каждого клапана к устройству, поглощающему хлор. В этом случае диаметр отводной трубы может быть равен диаметру выхлопного патрубка клапана. Такая схема безопасна в эксплуатации, но она не всегда возможна. В практике чаще всего выхлопы от нескольких предохранительных клапанов объединяют в общий коллектор, который присоединяют к устройству, поглощающему хлор. Сечение этого сборного коллектора следует принимать равным не менее суммы площадей выхлопных патрубков, клапанов, присоединяемых к коллектору. [10]
Материалы, применяемые для изготовления хлорных сосудов и химической аппаратуры, находящихся на складах хлора, помимо высоких механических свойств должны обладать устойчивостью к коррозионному воздействию влажного и сухого хлор-газа, а также жидкого хлора. [11]
Чтобы выбрать материал для изготовления хлорных сосудов и химической аппаратуры необходимо знать природу, физико-химические свойства, состав и строение этого материала, его обрабатываемость, коррозионную стойкость, а также экономическую эффективность применения. Кроме того, необходимо знать состояние ( покоя или движения) агрессивной среды, воздействующей на материал, ее температуру и давление, механизм коррозионного разрушения материала в этой среде. [12]
Для обеспечения нормальной и безопасной эксплуатации хлорных сосудов, химической аппаратуры и трубопроводных систем используются различные предохранительные устройства от превышений давления сверх установленных пределов. Широкое распространение получили предохранительные клапаны, реже применяют разрывные мембраны и легкоплавкие заглушки. Принцип действия предохранительных устройств заключается в своевременной и быстрой разгерметизации оборудования и трубопроводов для сброса из них большого объема среды, что понижает давление внутри сосудов и аппаратов и следовательно предохраняет их от разрушения. [13]
Замедление испарения вытекшей жидкости при авариях хлорных сосудов различными способами и локализация распространения хлорного облака на период его рассеивания в приземном слое атмосферы рассматриваются ниже. [14]
В соответствии с требованиями Правил сосудов Госгортехнадзора все хлорные сосуды рассчитывают на прочность с учетом расчетного давления и расчетной температуры стенок, ударных нагрузок ( включая быстроизменяющееся давление) массы сосуда и массы продукта, тепловых, ветровых и других нагрузок. [15]