Cтраница 3
Все виды хлорных сосудов, которые изготавливают в нашей стране, должны отвечать требованиям нормативных документов ( см. разд. Хлорные сосуды и их элементы, приобретаемые за границей, должны также отвечать требованиям Правил сосудов Госгортехнадзора СССР, которые предъявляют в нашей стране к сосудам высокого давления. Хлорные сосуды всех видов должны использоваться только для перевозки и хранения жидкого хлора. Категорически запрещается использование хлорных сосудов для перевозки и хранения других сжиженных газов. [31]
Все хлорные сосуды и химические аппараты, работающие под давлением более 70 кПа, на заводе-изготовителе подвергают внутреннему осмотру и гидравлическим испытаниям. [32]
Герметичность является одним из основных требований, обеспечивающих безопасность при эксплуатации сосудов для перевозки и хранения хлора и химической аппаратуры на складах газа. Нарушение герметичности хлорных сосудов и химической аппаратуры может привести к утечке больших количеств хлора за сравнительно короткий промежуток времени со всеми возможными последствиями. [33]
Необходимо помнить, что квалифицированная и подготовленная в отношении техники безопасности бригада рабочих, постоянно наблюдающих за работой сливо-наливных рамп, сможет обеспечить наилучший способ предотвращения опасности, возникающей по техническим причинам и в результате неквалифицированного обслуживания опорожняемых и наполняемых хлорных сосудов. Безопасность конструкций хлорных сосудов изложена выше ( см. гл. Ниже рассматривается безопасность наполнения и опорожнения хлорных сосудов, а также безопасность розлива жидкого хлора в передвижную тару и танки. [34]
Необходимость и режимы термообработки устанавливаются техническими условиями на изготовление изделий. Необходимость термической обработки хлорных сосудов, работающих под давлением более 70 МПа, используемых для перевозки и хранения жидкого хлора, сомнений не вызывает. Термическая обработка является хорошей гарантией безопасности хлорных сосудов. [35]
Величины пробных давлений при гидравлических испытаниях приведены в табл. 4 - 7 - 2 Правил сосудов Госгортехнадзо-ра. Пробное давление для различных хлорных сосудов приведено ниже. [36]
Сухой хлор ( влажность не более 0 04 % по массе) как в жидком, так и в газообразном состояниях при низких и умеренных температурах ( до 100 С) практически не взаимодействует с металлами и сплавами, широко применяемыми в химическом машиностроении. Это свойство хлора обеспечивает безопасность эксплуатации хлорных сосудов высокого давления, химической аппаратуры и трубопроводов ( на складах хлора), изготовленных из углеродистых и низколегированных марганцовистых сталей. [37]
Большую опасность представляет внезапная утечка сжиженного хлора при перевозке его по железным и автомобильным дорогам. Возникновение дорожных аварий, как правило, сопровождается разрушением хлорных сосудов и выбросом хлора в окружающую среду. Подобные аварии неоднократно происходили за рубежом и в нашей стране. Некоторые дорожные аварии сопровождались тяжелыми последствиями, что рассматривается ниже. [38]
В этой специализированной мастерской арматура должна подвергаться испытанию и необходимому ремонту. Нельзя производить ремонт арматуры на месте ее установки на не подготовленных к ремонту участках трубопроводов, хлорных сосудов, химических аппаратов и машин. [39]
Опасные ситуации могут возникнуть при повышении температуры сжиженного хлора в наполняемых и опорожняемых резервуарах вследствие возникновения пожаров на сливо-налив-ных рампах и складах хлора или вблизи них. Поэтому склады хлора и сливо-наливные рампы необходимо размещать на территории предприятия таким образом, чтобы исключить возможность перегрева хлорных сосудов при возникновении пожаров ( а также взрывов) в близрасположенных объектах и производствах. [40]
В литературе [152] приводятся ориентировочные данные о количественных характеристиках утечек. Например, приводится номограмма ( рис. 3.15), по которой можно определить количественную характеристику утечки хлора при аварии хлорных трубопроводов, хлорных сосудов, арматуры и фланцевых соединении. [41]
Все виды хлорных сосудов, которые изготавливают в нашей стране, должны отвечать требованиям нормативных документов ( см. разд. Хлорные сосуды и их элементы, приобретаемые за границей, должны также отвечать требованиям Правил сосудов Госгортехнадзора СССР, которые предъявляют в нашей стране к сосудам высокого давления. Хлорные сосуды всех видов должны использоваться только для перевозки и хранения жидкого хлора. Категорически запрещается использование хлорных сосудов для перевозки и хранения других сжиженных газов. [42]
Разработаны проектные решения по изотермическому хранению жидкого хлора в сосудах высокого давления ( танках), рассчитанных на механическую прочность при работе под давлением 1 6 МПа. Следует отметить, что эксплуатация хлорных сосудов высокого давления в режиме низкотемпературного хранения хлора не вызывается необходимостью и существенно ухудшает технико-экономические и эксплуатационные показатели складов хлора. [43]
Необходимость и режимы термообработки устанавливаются техническими условиями на изготовление изделий. Необходимость термической обработки хлорных сосудов, работающих под давлением более 70 МПа, используемых для перевозки и хранения жидкого хлора, сомнений не вызывает. Термическая обработка является хорошей гарантией безопасности хлорных сосудов. [44]
Необходимо помнить, что квалифицированная и подготовленная в отношении техники безопасности бригада рабочих, постоянно наблюдающих за работой сливо-наливных рамп, сможет обеспечить наилучший способ предотвращения опасности, возникающей по техническим причинам и в результате неквалифицированного обслуживания опорожняемых и наполняемых хлорных сосудов. Безопасность конструкций хлорных сосудов изложена выше ( см. гл. Ниже рассматривается безопасность наполнения и опорожнения хлорных сосудов, а также безопасность розлива жидкого хлора в передвижную тару и танки. [45]