Спекаемость
Cтраница 1
Спекаемость возрастает при добавлении легкоплавких флюсующих материалов: полевых шпатов - ортоклаза К2О А12О3 6SiO2, альбита Na2O А12О3 6SiO2 и др. Чем меньше частицы, тем выше технические свойства каолина. Степень дисперсности каолина велика и характеризуется, например, так: 13 8 млрд. частиц в 1 г с общей поверхностью 6400 см2 / г, при среднем диаметре частицы 3 6 мк. [1]
Спекаемость является отрицательным фактором в процессе газификации топлива. При спекании угли образуют коксовые своды, которые нарушают нормальную газопроницаемость слоя, приводят к неравномерному сопротивлению его, что ухудшает процесс, а при сильной спекаемости и вовсе не позволяет его проводить. [2]
Спекаемость обусловливается наличием в составе топлив битуминозных веществ - продуктов преобразования восков, смол и жировых веществ, содержавшихся в растениях-угле-образователях. [3]
Спекаемость - самая важная характеристика углей, используемых в коксовой промышленности. Она не менее важна так же и для других отраслей промышленности, потребляющих уголь: энергетики, газификации, полукоксования. Слишком высокая спекаемость или полное ее отсутствие нежелательны. Низкая спекаемость благоприятна в энергетических углях, сжигаемых на колосниковых решетках определенного типа. В некоторых процессах газификации и полукоксования требуются угли со спекаемостью внутри определенных низких пределов, зависящих от типа аппаратов и параметров процесса. Поэтому определение спекаемости слабоспекающихся углей помогает установить области их использования. [4]
Спекаемость и коксуемость углей в значительной мере изменяются при окислении, и особенно этого следует опасаться тогда, когда уголь тонко измельчен. [5]
Спекаемость, выход летучих, самовозгорание уменьшаются в ряду от длиннопламенных углей к тощим. Склонность каменных углей к окислению падает с повышением степени метаморфизма. [6]
Спекаемость оценивают по способности порошков к образованию при нагреве прочных тел и по величине усадки при этом нагреве. Общепринятой методики испытаний пока нет; оценка производится на основе технологической пробы, пригодной для данного конкретного случая. [7]
Спекаемость обусловливается наличием в составе топлив битуминозных веществ - продуктов преобразования восков, смол и жировых веществ, содержавшихся в растениях-угле-образователях. [8]
Спекаемость и коксуемость улучшаются в результате обогащения угля, так как из него удаляются минеральные примеси, а в концентрате увеличивается удельное содержание хорошо опекающихся петрографических ингредиентов - витрена и кларена. [9]
Спекаемость материала оценивается по упрочнению после выдержки в лабораторной печи таблеток, приготовленных прессованием из измельченного материала. [10]
 |
Кривые усадки огнеупорных глин. [11] |
Спекаемость глины зависит от количества плавней, а также от дисперсности плавней и основного глинистого материала. У обычных тонкодисперсных глин, содержащих 4 - 6 % плавней, температурный интервал интенсивного спекания укладывается в 100 - 150 Дальнейшее повышение температуры обжига на 50 - 100 не вызывает заметного вспучивания или деформации. У глин с меньшим содержанием плавней температурный интервал уплотнения и деформации расширяется. [12]
Спекаемость глин зависит не только от ее химико-минералогического состава и дисперсности, но также и от плотности и характера структуры сырца. Так, например, сухарные и сланцевые глины могут хорошо спекаться в плотных кусках, полученных непосредственно из породы. Эти же глины после их помола и формования спекаются плохо, так как их плотность после брикетирования невелика. Такие глины малопригодны как связующие добавки, но их с успехом применяют как отощающий материал в производстве шамотных или бесшамотных изделий. [13]
Спекаемость глин характеризует их способность при обжиге уплотняться с образованием твердого камнеподобного черепка. [14]
Спекаемость глины зависит от содержания в ней плавней и степени их дисперсности. [15]
Страницы: 1 2 3 4