Спекаемость

Cтраница 2

Спекаемость каменных углей и новые направления в об -: ласти их коксования. [16]

Спекаемость петрографических ингредиентов углей можно характеризовать по виду тигельных остатков следующим образом: 1) фюзеновые вещества образуют совершенно неспекшийся коксовый остаток; 2) витреновые вещества образуют хорошо спекшийся королек, особенно из углей средней степени метаморфизма; 3) споровые вещества всегда образуют спекшиеся остатки, которые иногда расплавлены, но никогда не бывают вспученными. [17]

Спекаемость рассматриваемых сортов углей, как правило, не вызывает серьезных затруднений при их сжигании. При слоевом процессе это свойство играет даже положительную роль, сокращая при форсировке дутья вынос мелочи из слоя. [18]

Большая спекаемость целого ряда каменных и некоторых бурых углей и повышенное выделение смол при сухой перегонке являются главными причинами, препятствующими применению их в небольших силовых газогенераторных установках. [19]

Спекаемость блоков горячего прессования несомненно обусловлена присутствием на их поверхности жидкого связующего. Так, поверхность блоков мундштучного прессования всегда покрыта тонким слоем битума, который, по-видимому, выдавливается из тела блока силами упругого последействия. Возможно также, что на начальной стадии обжига под действием капиллярных сил происходит некоторое вытготевание битума на поверхность блока. Спекаемость блоков горячего прессования приводит к следующим важным выводам. [20]

Остаточная спекаемость охлажденных проб нагретого угля хотя и определялась, но, на наш взгляд, она не характеризует действительную спекаемость угля в нагретом состоянии и поэтому не приводится. Например, спекаемость охлажденных проб нагретого до одинаковых температур неокисленного и окисленного угля шахты Полысаевская была почти одинаковой, между тем из первого угля в углеформовочной машине была получена пластическая масса более высокого качества, чем из второго. [21]

Химический состав молибденового концентрата по 1. [22]

Значительную спекаемость имеют концентраты с повышенным содержанием щелочей. В этом случае наблюдается оплавление и окомкование концентрата и повышение содержания серы в огарке. Условиями нормального протекания процесса обжига являются хорошее перемешивание обжигаемого материала и свободное удаление из сферы реакции сернистого газа. Очень важно для нормального протекания процесса обжига обеспечить равномерную загрузку концентрата, постоянство шихты по содержанию молибдена и заданному гранулометрическому составу концентрата. [23]

Спекаемостью называется способность угольных зерен, размягчающихся в результате термического воздействия без доступа воздуха и находящихся под статическим давлением и давлением выделяющихся газов, сращиваться между собой и давать сплошной пористый остаток. [24]

Высокой спекаемостью обладают брикеты, полученные из химически активных порошков. Спекание существенно ускоряется также при образовании жидкой фазы. [25]

По спекаемости, выходу летучих веществ, элементарному составу и петрографическим признакам, степени метаморфизма угли пластов долинской свиты на Дубовском участке близки к углю пласта Нового на Промышленном участке. [26]

Понижение спекаемости до оптимального значения возможно путем ото-щения коксовых шихт прокаленным продуктом. [27]

При слабой спекаемости топливо газифицируется вполне удовлетворительно. Однако при сильной спекаемости исходного сырья газификация в большинстве существующих способов затрудняется или делается невозможной без предварительной обработки топлива. Это объясняется в основном тем, что при применении сильно спекающихся топлив в генераторе образуются шлаковые глыбы и своды, нарушающие гидравлический режим процесса. [28]

Благодаря хорошей спекаемости карбонильных порошков из них легко можно получать крупные заготовки ( до 4 т) без прессования; также заготовки в дальнейшем катают па нужный профиль. [29]

Под спекаемостью понимают прочность сцепления частиц в результате термической обработки прессованных заготовок. [30]

Страницы: 1 2 3 4