Спекаемость

Cтраница 3

Под спекаемостью понимается характер образования кокса; он может быть спекшийся, слипшийся и порошкообразный. [31]

Под спекаемостью понимают способность измельченного угля образовывать при нагревании до определенной температуры без доступа воздуха сплошную твердую массу - коксовый остаток. Следует различать спе-каемость угля и его коксуемость. [32]

Под спекаемостью понимают способность измельченного угля при нагревании до определенной температуры без доступа воздуха образовывать сплошную твердую массу - коксовый остаток. [33]

Изменение вспучивания ( о и пластичности ( б трех углей в зависимости от продолжительности окисления. [34]

Влияние на спекаемость объясняется в основном дегидрогенизацией угля. [35]

Связь 1 между толщиной илистичного лоя. У и выходом веществ, растворимых в антраценовом масло Р. [36]

Окисление ухудшает спекаемость разных углей в неодинаковой степени. [37]

Нами исследована спекаемость нефтяных коксов замедленного коксования, полученных из перспективных видов сырья. [38]

Для определения спекаемости нагревают смесь угля с песком в определенном тепловом режиме и по степени пластичности размягченной угольной массы определяют спекающую способность в аппарате ИГИ. Для определения числа вспучивания нагревают сбрикетированную навеску аналитической пробы угля в определенном температурном режиме и отмечают начало, продолжение и величины свободного вспучивания. Индекс Рога определяют путем измерения прочности коксового остатка, полученного при быстром нагревании ( в условиях постоянного давления) смеси 5 г отощающей добавки в смеси с 1 г угля крупностью менее 0 2 мм и содержащего не менее 40 % класса 0 1 - 0 2 мм. [39]

Рассмотрим связь спекаемости с составом сырьевой смеси. При увеличении КН - спейаемость ухудшается ( линейная зависимость); аналогичная картина наблюдается к при увеличении глиноземистого модуля, поскольку симбатно изменяется вязкость клинкерного расплава. При увеличении силикатного модуля уменьшается количество образующегося при спекании расплава, в результате чего спекаемость падает. К сожалению, достаточно часто при изменении состава сырья меняется и его минералогическая природа. Обычно часть SiC2 ( иногда до 30 - 40 %) в шихте представлена кварцем, халцедоном или опалом. Такой SiOa усваивается в шихте хуже, чем SiCb из алюмосиликатов. Связано это с тем, что водные алюмосиликаты глин при нагревании дегидратируются, в результате образуются кристаллы минералов с аморфизированной структурой, высокой удельной поверхностью и химической активностью. В глинистых минералах вода связана различным образом и удаление ее происходит ступенчато: для различных минералов существует свой температурный диапазон - потери связанной воды и аморфизации. [40]

Методика определения спекаемости заключается в следующем. [41]

На величину спекаемости влияет также величина зерен угля и инертной добавки, степень их перемешивания, а также однородность самой пробы угля, если он сложен из разных петрографических ингредиентов. Спекающиеся угли в процессе нагрева в смеси с неспекающимися компонентами образуют, как было сказано выше, пластические связывающие слои между зернами, с ростом температуры эти слои разлагаются и образуют твердые связи между зернами. [42]

Для оценки спекаемости и коксуемости углей предложено весьма большое число методов, базирующихся на самых разнообразных принципах. Они могут быть разделены на следующие группы. [43]

Для улучшения спекаемости и формуемости каолиновых масс в них иногда дабавляют пластичную, хорошо спекающуюся огнеупорную глину, а для повышения огнеупорных свойств глин в ша-мотно-глинистые массы вводят каолины. [44]

За степень спекаемости или показатель агглютинации принята доля песка, до-оавляемого к углю стандартного измельчения для получения коксового королька выдерживающего определенную нагрузку. [45]

Страницы: 1 2 3 4