Cтраница 4
Сырой и каустический магнезит, добавляемый в дунитовый брикет, не дает существенной разницы в спекании изделий. [46]
Иногда для получения изделий окончательной формы и размеров или для придания этим изделиям требуемых свойств после спекания изделия обрабатывают дополнительно. [47]
Если при изготовлении смеси окислов не соблюдены условия, обеспечивающие полноту протекания реакции образования ферритов в стадии спекания изделий, то в технологию ферритов вводят предварительный обжиг смеси окислов. С этой целью смесь окислов, находящуюся в рыхлом состоянии или в виде спрессованных брикетов, обжигают при 900 - 1000 С в керамических тиглях. Во время этого обжига происходит если не полное, то хотя бы частичное образование требуемых химических соединений. [48]
Электризация порошкообразного фторопласта при пересыпании и формовании также вызывает притяжение частиц пыли из воздуха, что приводит при спекании изделий к появлению в них черных пятен. [49]
В работе приводятся результаты изучения влияния температуры предварительного и окончательного обжига, а также размеры кристаллов исходной окиси магния на спекание изделий. [50]
Слабовосстановительное пламя в конце обжига ( 950 - 1000 С) способствует более равномерному распределению температуры по сечению печи и более раннему спеканию изделий за счет восстановительных процессов. [51]
Заключительной технологической операцией, от которой в значительной степени зависит качество ферритовых изделий, является окончательный обжиг, в процессе которого происходит спекание изделий и заканчивается процесс ферритизации. [52]
В связи с трудностью обеспечения равномерного распределения оксинитрида кремния в изделиях с размерами, превышающими 20 - 30 мм, было также проведено спекание изделий из Si3N4 - SiC с добавками 10 - 20 % окислов в расчете на взаимодействие окислов с исходными компонентами и, в конечном счете, на упрочнение материала. [53]