Cтраница 4
От высоких форсировок приходится отказываться в этом случае еще и потому, что чрезмерное повышение температуры в самом насадке может вызвать спекание материала и уничтожение первичной системы пор, осуществляющей беспламенное горение. [46]
Для увеличения устойчивости слоя прежде всего надо заботиться об уменьшении в шихте доли мелких фракций, чему и способствуют различные методы спекания материалов. Наличие мелких фракций IB шихте настолько ухудшает работу шахтных печей, что предварительная подготовка шихты шахтной печи стала неотъемлемой особенностью современного производства. [47]
Проведенными в Гипроцементе лабораторными опытами было установлено, что получение клинкера только в кипящем слое представляет большие трудности, так как при спекании материала прекращается процесс кипения слоя. Поэтому для цементной промышленности наиболее целесообразен обжиг в две стадии. [48]
Жесткая оправка с надетым на нее рукавом из стеклоткани непрерывно перемещается, а на нее наматывают ленту из термопласта, после чего происходит спекание материала. [49]
Значительный перепад т-ры между наружной и внутренней зонами обжигаемого материала приводит к нек-рой разновременности структурно-фазовых изменений в той и другой зоне, что обусловливает опережение спекания материала в периферической зоне гранулы сырца по сравнению с внутренней, где сохраняется легкоплавкий силикатный расплав. Этот расплав содержит большое количество газообразной фазы, состоящей из мелких пузырьков водяных паров, выделяющихся из глинистых минералов, а также из окиси и двуокиси углерода, метана, водорода, окиси серы. Под усиливающимся давлением этих паров и газов материал расширяется и вспучивается, образуя легковесный пори-зованный керамзитовый гравий или щебень. Сущность вспучивания вулканических пород ( перлита, обсидиана, пехштейна) заключается в том, что содержащаяся в горной массе вода быстро испаряется в то время, когда материал находится в пластическом состоянии. При медленном нагреве вода удаляется без вспучивания, слишком быстрый нагрев вулканических стекол вызывает растрескивание и раздробление породы. Вследствие этого техническая задача вспучивания вулканических стекол состоит в том, чтобы сблизить моменты размягчения массы и интенсивного газообразования. Керамзит и вспученный перлит, отличающиеся высокими тепло - и звукоизоляционными св-вами, используют для изготовления строительных конструкций и теплоизолирующих оболочек. Технологические качества керамзитов улучшают введением органических и железосодержащих добавок, а качества вспученного перлита - подбором конструкции печи и режима термической обработки в зависимости от состава исходных стекол. [50]
Присутствие влаги может иногда ускорить обжиг ( например, когда гидратированное вещество имеет более низкую температуру плавления, чем обезвоженное), но может привести, например, и к распаду уже образовавшихся продуктов реакции, а также к спеканию материалов. Обжиг влажной шихты требует повышенного расхода топлива в связи с дополнительной затратой тепла на испарение влаги. [51]
Неравномерная дозировка компонентов шихты приводит при недостаточном содержании в ней угля к резкому снижению температуры слоя печи вплоть до полной ее остановки, а при избытке угля - к резкому повышению ( более 1000 С) температуры слоя и к спеканию материала. [52]
Однокомпо-нентные материалы обычно спекаются при температуре, равной 2 / g абсолютной точки плавления соответствующего металла порошка. Спекание материалов, состоящих из нескольких компонентов с различными точками плавления, в большинстве случаев производится при температуре выше точки плавления самого легкоплавкого компонента. [53]
Однокомпонентные материалы обычно спекаются при температуре, равной 2 / 3 абсолютной точки плавления соответствующего металла порошка. Спекание материалов, состоящих из нескольких компонентов с различными точками плавления, в большинстве случаев производится при температуре выше точки плавления самого легкоплавкого компонента. [54]
Однокомпо-нентные материалы обычно спекаются при температуре, равной 2 / з абсолютной точки плавления соответствующего металла порошка. Спекание материалов, состоящих из нескольких компонентов с различными точками плавления, в большинстве случаев производится при температуре выше точки плавления самого легкоплавкого компонента. [55]
Однокомпонентные материалы обычно спекаются при температуре, равной 2 / 3 абсолютной точки плавления с - ютветствующего металла порошка. Спекание материалов, состоящих из нескольких компонентов с различными точками плавления, в большинстве случаев производится при температуре выше точки плавления самого легкоплавкого компонента. [56]