Cтраница 1
Спекание ферритов производят в камерных или туннельных печах. Основными технологическими факторами, определяющими режим спекания, являются скорость подъема температуры, окончательная температура и продолжительность выдержки; скорость охлаждения и среда, в которой производится спекание. [1]
Режим спекания ферритов зависит от скорости подъема температуры, окончательной температуры, времени охлаждения и среды, в которой производится спекание. [2]
Механизм спекания ферритов довольно сложен. [3]
Режим спекания ферритов зависят от скорости подъема температуры, окончательной температуры, времени охлаждения и среды, в которой производится спекание. [4]
При спекании марганеццинковых ферритов не следует забывать, что возможно испарение цинка, так как температура спекания лежит в интервале 1300 - 1400 С, а диссоциация ZnFe2O4 при этих температурах велика. [5]
![]() |
Влияние содержания К О ( а на изменение начальной магнитной проницаемости ионного радиуса - на скорость ее снижения ( б и на пределы растворимости оксидов ( в в феррите. [6] |
Применительно к спеканию ферритов в присутствии В12Оз известно, что температура плавления этого оксида равна 825 С, в то же время его введение заметно интенсифицирует усадку литиевого феррита уже при 750 С. [7]
В некоторых случаях спекание ферритов сопровождается появлением жидкой фазы. Это обстоятельство приводит к увеличению скорости диффузии, облегчает перемещение частиц пограничным скольжением и способствует повышению плотности материала. [8]
![]() |
Влияние условий охлаждения на удельную намагниченность 0нас феррита лития, спеченного в присутствии разного количества V2C5. [9] |
Однако на практике при спекании литийсодержащих ферритов с ППГ в присутствии Bi203 или V205 обычно используют изотермические выдержки намного меньшие, чем это необходимо для достижения термодинамического равновесия в системе, например, Lio. Поэтому можно полагать, что при ускоренном спекании, при котором время изотермической выдержки составляет примерно 5 - 30 мин, возможное взаимодействие V205 с ферритами вряд ли может оказать существенное влияние на их свойства. Это, в частности, подтверждается результатами рентгенографических исследований фазового со -, става литиевого феррита, спеченного в присутствии V2O5 и охлажденного по различным режимам. Установлено, что фаза a - Fe2O3 появляется только в медленно охлажденных образцах, тогда как у закаленных, например, от 1200 С ее практически нет. [10]
![]() |
Фазовые равновесия в системе. [11] |
Одной из таких схем является спекание литийсодержащих ферритов в окислительной атмосфере либо проведение дополнительной термообработки в кислородной атмосфере. Давление кислорода в газовой фазе при этом зависит от химического состава ферритов и тем выше, чем выше температура спекания. Аналогичным образом связана с температурой спекания на воздухе и продолжительность дополнительного отжига. [12]
Как показали результаты рентгенографических исследований, спекание Li-содержащих ферритов в присутствии Vz05 приводит к изменению их фазового состава. Количество этой фазы зависит как от содержания V2O5, так и от температуры спекания. Из табл. 3.10, в которой приведены отношения интенсивностей линии ( 112), принадлежащей фазе a - Fe203, и шпинелыюй линии ( 220), следует, что наибольшее количество a - Fe203 при спекании смеси Lio 5Fe2 5O4 VaOs приходится на интервал температур 700 - 900 С и с увеличением содержания V205 положение этого максимума сдвигается в сторону больших температур. Наличие a - Fe2O3 в феррите лития обнаруживается рентгенографически уже в присутствии 1 % ( масс.) V2O5 и заметно возрастает по мере увеличения его содержания. При этом параметр решетки шпинельной фазы практически не изменяется. [13]
![]() |
Значения удельного электрического сопротивления ( Ом см ферритов, спеченных при различных температурах. [14] |
Удельное электрическое сопротивление существенно зависит от условий спекания ферритов. [15]