Спекание - феррит
Cтраница 2
 |
Режимы спекания ферритов. [16] |
Величина зерна, процентное содержание остаточной пористости после спекания ферритов определяются также скоростью подъема температуры при спекании до максимальной величины. [17]
Хотя влияние легкоплавких добавок Bi2O3 и V205 на интенсификацию процесса спекания феррита лития внешне носит примерно одинаковый характер, однако между ними имеются отличия, связанные с характером их взаимодействия с ферритами. [18]
 |
Влияние условий охлаждения на удельную намагниченность 0нас феррита лития, спеченного в присутствии разного количества V2C5. [19] |
В заключение отметим, что использование легкоплавких добавок приводит к сдвигу начала роста зерен при спекании ферритов в сторону относительно низких температур ( 800 - 900 С), что благоприятствует их равномерному росту. [20]
На основании проделанной работы можно сделать вывод о том, что применение эффекта Мессбауэра при исследовании процессов спекания ферритов может оказаться весьма перспективным как с физической, так и с технологической точек зрения. [21]
Текстура поликристаллических образцов ферритов также зависит от наличия малых добавок, которые оказывают заметное влияние на процессы спекания ферритов. Отметим, что малые добавки влияют на энергетическое состояние кристаллической решетки, а оно уже непосредственно - на процессы спекания. Образующаяся при этом определенная текстура образцов влияет на электромагнитные параметры ферритов. Вследствие этого в четырех перечисленных случаях влияния малых добавок следует различать: непосредственное влияние на электромагнитные параметры - за счет вхождения в кристаллическую решетку, и косвенное - за счет текстуры образцов, образующейся при спекании, которое, в свою очередь, зависит от наличия микрокомпонентов. [22]
 |
Влияние ионов щелочноземельных металлов на начальную магнитную проницаемость и удельные потери для феррита Mn0 eZn0 4Fe. 204. [23] |
Указанные добавки, представляющие собой довольно легкоплавкие соединения, применялись авторами, очевидно, с целью улучшения спекания ферритов. [24]
Как уже показано в разделе 3.2.2, введение легкоплавких добавок, например Bi2O3, V2O5, позволяет существенно снизить температуры спекания литийсодержащих ферритов, предотвратив тем самым их фазовый распад. При этом появление жидкой фазы обеспечивает получение высокой плотности спекаемых изделий и, что также чрезвычайно важно, формирование заданной их микроструктуры, в большинстве случаев - мелкозернистой. [25]
 |
Характерные участки ( схематично на кривых Л / / / ( Гсп. [26] |
Таким образом, введение сравнительно небольших добавок Bi2O3 и V2O5 [ 1 - 3 % ( масс.) ] существенно ускоряет процесс спекания ферритов. Для ферритов, спекаемых без легкоплавких добавок, Т п связана с началом заметного спекания в твердой фазе, а Тк, как и в случае жидкофазного спекания, - с моментом окончательного формирования микроструктуры. Меньшее значение АГ Тк - Тн в случае жидкофазного спекания непосредственно связано с интенсификацией процесса спекания из-за появления жидкой фазы. [27]
Для получения ферритов с ППГ с повышенными значениями коэрцитивной силы необходимо проводить синтез в условиях, обеспечивающих достаточно мелкозернистую структуру материала, например осуществлять спекание феррита при низких Тсп - Однако по обычной окисной технологии практически трудно синтезировать очень мелкозернистые ( с L1 - 2 мкм) ферриты, так как чрезмерное снижение Гсп приводит к снижению плотности и однородности материала и ухудшению прямоугольное петли гистерезиса. [29]
Сопоставление спектров никель-цинковых ферритов ( рис., г, ж) со спектрами магниевого феррита ( рис., а - д) показывает более сильную зависимость формы мессбауэровского спектра от этапа спекания феррита для никель-цинковых ферритов. [30]
Страницы: 1 2 3 4