Cтраница 1
![]() |
Схемы последовательного залечивания изолированных пор ( темные круги, различно расположенных относительно зерен матрицы. [1] |
Спекание частиц может происходить и за счет перемещения пор между ними. При этом наблюдается ползучесть, которая проходит по атомному механизму или механизму перемещения дефектов. [2]
Спекание частиц проходит в три стадии. [3]
Спекание частиц необходимо учитывать при проектировании установок, предназначенных для прокалки мелкого кокса. [4]
Спекание частиц, происходящее в интервале 720 - 950 С [1,7] и зависящее от степени восстановления и содержания металлического железа в слое, требует поддержания в слое определенного гидродинамического режима, позволяющего управлять укрупнением частиц в слое и предотвращающего схватывание всего слоя и прекращение псевдоожижения. [5]
![]() |
Детали из керамики. [6] |
Спекание частиц оорошка, находящихся в полуфабрикате, в монолитное тело достигается нагреванием полуфабриката до соответствующей температуры, обеспечивающей процесс спекания. [7]
Температура спекания частиц находится в интервале между температурой размягчения и температурой разложения. [8]
Явление спекания частицы при скоростном нагреве может оказать и другое влияние на процесс сжигания мелкозернистого топлива. Как уже отмечалось, образование пленки полукокса на поверхности частицы приводит к созданию давления газов и паров внутри частицы. Если температура пламени высока и соответственно скорость нагрева частицы велика, то внутри нее образуется высокое давление паров, которое может вызвать взрыв частицы с выбросом газов и паров смолы в горячую зону. Эти газы и пары смолы тотчас подвергаются пиролизу с образованием сажи. [9]
Температура спекания восстановленных рудных частиц зависит от их крупности и от их химического и минералогического состава, а также скорости газового потока. [10]
При спекании частиц поливинилхлорида на металлической транспортерной ленте, снабженной электрообогревом, получается пористая пленка, которая, если нужно, подвергается дополнительной обработке жидким стеклом для регулирования размеров пор; такая пленка используется для изготовления мипластовых сепараторов, применяемых для разделения аккумуляторных пластин. [11]
При спекании частицы фторопласта образуют систему пересекающихся нитей, в промежутках между которыми располагаются частицы платины или их агломераты. В этом случае лишь небольшая доля частиц платины будет экранирована фторопластом. [13]
При спекании частиц поливинилхлорида на металлической транспортерной ленте, снабженной электрообогревом, получается пористая пленка, которая, если нужно, подвергается дополнительной обработке жидким стеклом для регулирования размеров пор; такая пленка используется для изготовления мипластовых сепараторов, применяемых для разделения аккумуляторных пластин. [14]