Хромомагнезитовое изделие - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 3
Никогда не называй человека дураком. Лучше займи у него в долг. Законы Мерфи (еще...)

Хромомагнезитовое изделие

Cтраница 3


Для производства хромомагнезитовых материалов используется хромистый железняк ( хромит) с содержанием окиси хрома до 40 % и магнезит, представляющий собой горную породу, состоящую в основном из углекислого магния. Хромомагнезитовые изделия наряду с высокой огнеупорностью обладают высокой термостойкостью и устойчивостью против шлаков, имеют температуру начала размягчения под нагрузкой 1800 С. Их изготовляют в виде прямого, торцевого и ребрового кирпича и применяют для футеровки топочных камер, предназначенных для мазута и сланцев.  [31]

Еще более термостойкие изделия получаются при использовании композиционных шихт на основе спеченного магнезитового порошка и хромитовой руды. Хромомагнезитовые изделия применяют для кладки стен сталеплавильных и других печей, а также футеровки зоны спекания вращающихся печей для обжига цемента. Магнезито-хромитовые изделия, отличающиеся не только высокой шлакоустойчивостью, но и хорошей термической стойкостью, широко используются в наиболее ответственных местах кладки высокотемпературных агрегатов, в том числе в сводах сталеплавильных, медеплавильных, нагревательных и других печей. Особо высокой стойкостью в службе отличаются плотные магнезитохромитовые изделия с пористостью 16 % и ниже. Наряду с обожженными довольно широкое применение находят безобжиговые магнезитовые, Хромомагнезитовые и магнезитохромитовые изделия.  [32]

33 Форма и размеры талько-магнезитовых изделий. [33]

Вырабатываемые промышленностью Хромомагнезитовые изделия подразделяют на обожженные и безобжиговые.  [34]

Хромомагнезитовые изделия ( табл. 41) в зависимости от способа производства разделяются на безобжиговые Хромомагнезитовые, обожженные Хромомагнезитовые и обожженные термостойкие. В зависимости от применения высокоогнеупорные обожженные Хромомагнезитовые изделия делятся на две подгруппы: 1-я подгруппа должна выдерживать не менее двух теплосмен, для 2 - й подгруппы этот показатель не лимитируется.  [35]

Оксиды меди образуют легкоплавкие смеси с динасовыми, шамотными и высокоглиноземистыми изделиями. Смеси оксидов меди с хромитовыми и хромомагнезитовыми изделиями имеют высокую температуру плавления.  [36]

Своды мартеновских печей, выполняемые из маг-незитохромитовых и хромомагнезитовых изделий, имеющих большую объемную массу и пониженную температуру деформации под нагрузкой, в отличие от динасовых ( распорных) делаются подвесными.  [37]

Хромомагнезитовые изделия с огнеупорностью не ниже 2000 С и температурой начала деформации под нагрузкой 2 кгс / см2 не менее 1450 С изготовляются путем прессования из хромита и обожженного до спекания магнезита. В зависимости от способа производства различаются следующие виды хромомагнезитовых изделий: обожженные Хромомагнезитовые изделия; безобжиговые Хромомагнезитовые изделия; обожженные термостойкие изделия. Термостойкость первых двух видов изделий не лимитируется; термостойкие магнезитохромитовые изделия должны выдерживать не менее 25 водяных теплосмен. В зависимости от временного сопротивления сжатию, объемной пористости и внешнего вида все Хромомагнезитовые изделия разделяются на два сорта.  [38]

Хромитовая руда представляет собой изверженную горную породу, состоящую из хромшпинелидов, серпентина, хлоритов, карбонатов и других минералов. В огнеупорной промышленности хромитовые руды используются для производства магнезвтохромитовых, периклазошпинелидных и хромомагнезитовых изделий.  [39]

Хромомагнезитовые изделия с огнеупорностью не ниже 2000 С и температурой начала деформации под нагрузкой 2 кгс / см2 не менее 1450 С изготовляются путем прессования из хромита и обожженного до спекания магнезита. В зависимости от способа производства различаются следующие виды хромомагнезитовых изделий: обожженные Хромомагнезитовые изделия; безобжиговые Хромомагнезитовые изделия; обожженные термостойкие изделия. Термостойкость первых двух видов изделий не лимитируется; термостойкие магнезитохромитовые изделия должны выдерживать не менее 25 водяных теплосмен. В зависимости от временного сопротивления сжатию, объемной пористости и внешнего вида все Хромомагнезитовые изделия разделяются на два сорта.  [40]

Хромомагнезитовые изделия с огнеупорностью не ниже 2000 С и температурой начала деформации под нагрузкой 2 кгс / см2 не менее 1450 С изготовляются путем прессования из хромита и обожженного до спекания магнезита. В зависимости от способа производства различаются следующие виды хромомагнезитовых изделий: обожженные Хромомагнезитовые изделия; безобжиговые Хромомагнезитовые изделия; обожженные термостойкие изделия. Термостойкость первых двух видов изделий не лимитируется; термостойкие магнезитохромитовые изделия должны выдерживать не менее 25 водяных теплосмен. В зависимости от временного сопротивления сжатию, объемной пористости и внешнего вида все Хромомагнезитовые изделия разделяются на два сорта.  [41]

42 Зависимость коэффициента теплопроводности огнеупоров от температуры и объемного веса. [42]

Коэффициент теплопроводности огнеупоров в значительной степени зависит от их состава, пористости и температуры. Коэффициент теплопроводности хромомагнезитовых огнеупоров не меняется в зависимости от температуры, за исключением хромомагнезитовых изделий Запорожского завода, у которых коэффициент теплопроводности уменьшается с повышением температуры. Коэффициент теплопроводности динасовых и шамотных легковесов незначительно растет с повышением температуры.  [43]

Хромомагнезитовые изделия с огнеупорностью не ниже 2000 С и температурой начала деформации под нагрузкой 2 кгс / см2 не менее 1450 С изготовляются путем прессования из хромита и обожженного до спекания магнезита. В зависимости от способа производства различаются следующие виды хромомагнезитовых изделий: обожженные Хромомагнезитовые изделия; безобжиговые Хромомагнезитовые изделия; обожженные термостойкие изделия. Термостойкость первых двух видов изделий не лимитируется; термостойкие магнезитохромитовые изделия должны выдерживать не менее 25 водяных теплосмен. В зависимости от временного сопротивления сжатию, объемной пористости и внешнего вида все Хромомагнезитовые изделия разделяются на два сорта.  [44]

Хромомагнезитовые огнеупоры изготовляют из минералов хромита и магнезита. Они обладают высокой стойкостью к воздействию основных и железистых шлаков и низкой термостойкостью. Хромомагнезитовые изделия выпускают двух типов: общего назначения ( ГОСТ 5381 - 72) и предназначенные для сводов электросталеплавильных и мартеновских печей.  [45]



Страницы:      1    2    3    4