Cтраница 3
В печах данной конструкции исключена возможность непосредственного измерения температуры обжигаемых изделий. Это - большой недостаток, ибо технолог часто не имеет точных представлений о процессах, протекающих в различных участках рабочей камеры. Наблюдение за температурным режимом ведут по показаниям приборов, помещенных в газовом пространстве печи. [31]
Канал щелевой туннельной печи делается в соответствии с размерами обжигаемых изделий. [32]
При температуре от 200 до 400 С в порах обжигаемого изделия адсорбируется сажистый углерод из дымовых газов. При 400 С начинается выгорание этого углерода, заканчивается оно при температуре 1000 С. [33]
Под спеканием понимается такой процесс термической обработки, при котором обжигаемое изделие не теряет своей формы, но приобретает плотную структуру и малую пористость вследствие появления значительного количества стекловидной фазы. [34]
Внешний тепломассообмен очень усложнен большим конструктивным разнообразием форм и размеров обжигаемых изделий, их способов садки в печь и самих обжигательных печей. [35]
Как уже отмечалось, продолжительность обжига зависит от вида и размера обжигаемых изделий. Например, крупные изделия обжигаются в течение 420 ч, а мелкие сечения могут обжигаться за более короткое время. Скорость подъема температуры в пределах тех или иных интервалов температуры назначают, исходя из теоретических представлений, вместе с тем специфические условия, создаваемые конструкцией печи, объективно влияют на характер температурной кривой. Это становится понятным, если учесть, что теплосодержание дымовых газов, протекающих в системе камер подогрева, резко падает, а такой важный элемент управления тепловым режимом, как регулирование количеством теплоносителя, отсутствует. [36]
Муфельные печи строятся разных размеров и конструкций в зависимости от вида обжигаемых изделий. [37]
![]() |
Горизонтальный разрез туннельной печи. [38] |
В канале по рельсам движутся вагонетки ( рис. 100) с обжигаемыми изделиями; оси, колеса и рельсы изолированы от зоны огня песочным затвором, по которому продвигаются щитки, прикрепленные к продольным краям плотно примыкающих друг к другу платформ. [39]
МУФЕЛЬНАЯ печь - пламенная или электрическая печь, в которой нагреваемое или обжигаемое изделие находится в муфеле. [40]
Прямая печь представляет собой длинный коридор, через который проходят этажерки с обжигаемыми изделиями. [41]
При обжиге благодаря потере составными частями фарфора воды и уплотнению структуры наблюдается уменьшение размеров обжигаемого изделия - так называемая усадка. Усадка начинается еще во время воздушной сушки изоляторов. [42]
Термопара должна вводиться в печь так, чтобы ее конец находился возможно ближе к обжигаемому изделию; целесообразно устанавливать вторую термопару, находящуюся в отдалении от изделия и показывающую температуру камеры. Термопары должны быть заключены в тонкостенные защитные трубки так, чтобы регистрирующий прибор указывал изменения температур без запоздания. [43]
![]() |
Кольцевая печь. / - 16 - камеры.| Туннельная печь ( разрез. [44] |
Туннельная печь ( рис. 45 и 46) представляет собой сплошной канал, в котором обжигаемые изделия передвигаются на вагонетках. В печи имеются три зоны: подогрева, обжига и охлаждения. В зону обжига вводят горячие топочные газы или же газообразное или жидкое топливо, сжигаемое непосредственно в рабочем пространстве. Иногда обогрев производится снаружи через стенку, по принципу обогрева муфельных печей. [45]