Обожженное изделие

Cтраница 3

В некоторых случаях обожженные изделия могут подвергаться дополнительной механической обработке. [31]

Эмалевое покрытие на обожженном изделии должно быть гладким, блестящим, без вздутий, трещин, пор, обладать термической и химической стойкостью и быть достаточно механически прочным. [32]

Надглазурные краски наносятся на глазурованные и обожженные изделия. Закрепление этих красок на поверхности керамического изделия достигается введением в их состав терпентинового масла, легкоплавких фритт и дополнительного обжига в особых печах муфельного типа с газовым и полугазовым отоплением. [33]

Нельзя снимать с решетки обожженные изделия крупных размеров, если они недостаточно остыли. [34]

Предел прочности при сжатии обожженных изделий во многих случаях пропорционален приблизительно корню квадратному из давления прессования. [35]

Обработка ( ошкуривание) обожженных изделий должна производиться на станках, оборудованных местной вытяжной вентиляцией. [36]

Основными видами механической обработки обожженных изделий являются: 1) шлифование; 2) обточка; 3) притирка. [37]

Диаграмма состояния А12О3 - SiO2 - MgO. [38]

По минералогическому составу и структуре обожженных изделий магнезиальные массы можно разделить на три ( ГОСТ 20419 - 83, с изм. [39]

После выгрузки решетки из печи обожженным изделиям дают немного остыть, а затем их снимают при помощи специальных крючков, вил и щипцов различной формы. Снимать горячие изделия сразу после выгрузки решетки из печи не следует во избежание их деформации, образования длинных волосовин у места соприкосновения изделий с обжиговым инструментом и следов от инструмента, которым производился съем. Снимать горячие изделия следует осторожно, в вертикальном направлении, не протягивая по иглам и ножам и не допуская слипания их между собой. [40]

После выгрузки решетки из печи обожженным изделиям дают немного остыть, а затем снимают при помощи специальных крючков, вил и щипцов различной формы. Снимать горячие изделия сразу после выгрузки решетки из печи не следует во избежание их деформации, образования длинных волосовин у места соприкосновения изделий с обжиговым инструментом и следов от инструмента, которым производился съем. [41]

Посадка изделий в печь и выгрузка обожженных изделий из печи производится при помощи вилки или загрузочной тележки. Вилка состоит из двух параллельно расположенных полос углового железа, соединенных с длинной рукояткой. Вилка может быть установлена или подвешена на роликах. Перемещение вилки для загрузки изделий в печь производится вручную. [42]

О качестве динаса судят по микрошлифам обожженных изделий, дающим представление о степени перерождения кварца и о количестве образовавшихся кристобалита и тридимита. [43]

Последующим этапом термотехнологического процесса является охлаждение обожженных изделий. [44]

В качестве шамота используют и бой обожженных изделий. [45]

Страницы: 1 2 3 4