Cтраница 4
Кварцевые материалы могут быть как естественными примесями в используемом сырье, так и искусственно введенными добавками. Для изготовления полукислых изделий используют первичные каолины, содержащие примеси кварца. Для отощения каолина вводят шамот, например из того же золила. Такие изделия, называемые кварце-каолиповыми, имеют огнеупорность не ниже 1710, содержат около 70 % SiO2 ( 25 % А12О3) и характеризуются повышенной пористостью ( выше 25 %) и сравнительно невысокой прочностью. Другая разновидность полукислых изделий - кварц е-глинистые изготовляются из запесоченных глин или из пластичных спекающихся глин с добавками к ним песка или других разновидностей измельченных кварцевых пород. К запесоченным глинам для большего их отощения обычно приходится добавлять шамот. [46]
Полукислые огнеупоры изготовляют как полусухим, так и пластичным прессованием. Тот и другой способы производства полукислых изделий не имеют принципиальных отличий от производства шамотных изделий. Отличие заключается главным образом в разной степени отощения формовочной массы. Полукислые глины, содержащие природные примеси обычно в виде тонкодисперсного кварца, позволяют вводить лишь 10 - 20 % шамота. Однако такое отощение формовочной массы полукислых изделий тонкодисперсным кварцем отражается на всех последующих переделах технологического процесса, затрудняя формование и особенно прессование изделий, их сушку и отчасти обжиг. [47]
Примеси мелкозернистого кварца отражаются и на характере спекания изделий. При низких температурах обжига ( до 1250) они придают им рыхлость и пористость, что обусловлено расширением кварца при переходе Р - формы в а-форму и возможностью начальных стадий перекристаллизации в кристобалит. При более высоких температурах обжига ( выше 1300 - 1350) спекание и уплотнение изделий, содержащих мелкозернистый кварц, усиливается за счет образования эвтектической жидкости ( см. стр. Расширение кварца при низких температурах обжига компенсирует усадку спекающейся глины. Образующаяся при высоких температурах жидкость увеличивает усадку. Температуры деформаций под нагрузкой полукислых изделий с мелкозернистым кварцем невысоки. [48]
Эти алюмосиликатные изделия относятся к наиболее распространенному виду алюмосиликатных огнеупоров. Они изготовляются из огнеупорных глин и каолинов, содержат А12О3 от 28 до 45 % и имеют огнеупорность 1600 - 1750 С. Характерным для шамотных изделий является приближение их по химическим свойствам к нейтральным материалам. Поэтому шамотные огнеупоры могут служить в условиях воздействия как основных, так и кислых шлаков и иметь довольно хорошую термостойкость в зависимости от технологии изготовления, обеспечивающей получение той или иной структуры. Диапазон свойств шамотных изделий весьма широк. Они применяются в доменных печах, при разливке стали, в различных нагревательных печах, котельных установках, многих аппаратах химической промышленности и др. Полукислые изделия менее распространены, но могут успешно применяться во многих случаях, так как отличаются хорошим постоянством объема и нередко хорошей шлакоустойчивостью. [49]
Эти изделия из типа алюмосиликатных являются наиболее распространенным видом огнеупоров. Их изготовляют из природного сырья - огнеупорных глин и каолинов, шамотные содержат 28 - 45 % А12О3, полукислые - 18 - 28 % А12О3 и до 85 % SiCb, огнеупорность для различных классов составляет 1580 - 1750 С. Характерным для шамотных изделий является приближение их по химическим свойствам к нейтральным материалам, поэтому они могут служить в условиях воздействия как основных, так и кислых шлаков. В зависимости от технологии изготовления изделия могут иметь довольно высокую термостойкость. Диапазон свойств шамотных изделий весьма широк, и широки также возможности изготовления изделий различных форм и размеров. Их применяют в сталеразливочных ковшах, при разливке стали, в доменных, известко-вообжигательных печах и вагранках, в различных нагревательных печах, котельных установках, многих аппаратах химической и нефтехимической промышленности и др., преимущественно при температурах до 1350 - 1400 С. Полукислые изделия менее распространены, но могут успешно применяться во многих случаях, так как отличаются хорошим постоянством объема и нередко хорошей шлакоустойчивостью. [50]