Пропитанное изделие

Cтраница 4

Пропиточные ванны имеют систему отсосов для удаления вредных паров растворителей, а также систему аварийного слива лака в случае его загорания. Изделия погружают в ванну на специальных подвесках. Для подачи на сушку пропитанных изделий служат тележки, вкатываемые в камеру печи с помощью пневматического или механического привода. [46]

Представителями материалов четвертой группы являются многочисленные компаунды на основе синтетических термореактивных смол, к которым относятся феноло-формальдегидные, винило-формальдегидные, стирол-ал-кидные ( стирол и полиэфиры), эпоксидные, акриловые и другие. Компаунды предназначаются для пропитки и заливки изделий, работающих на низкой частоте. Сочетание пропитки с заливкой или с обволакиванием значительно повышает влагозащиту пропитанных изделий. [47]

Влияние химического состава пеков на качество уплотнения углеродных материалов было подробно исследовано. Улучшение качества пропитанных изделий наблюдается при увеличении содержания в пеке а2 - и ( 3-фракций и при снижении о - фракции. Причем, если при увеличении содержания ( 3-фракции наблюдается постоянное улучшение качества пропитанных изделий, то накопление в пеке веществ а2 - фракции свыше 23 % способствует ухудшению свойств пропитанных изделий. Четкой зависимости между качеством заготовок и содержанием в пеке у-фрак-ции не было обнаружено. Вещества осрфракции не только не участвуют в процессе пропитки, но и тормозят его. [48]

Такой характер изменения электросопротивления обусловлен, видимо, тем, что с ростом привеса растет и количество пекового кокса, обладающего худшей гра-фитируемостью и, следовательно, большим у.э.с., чем кокс наполнителя. Очевидно, этот фактор, способствующий увеличению у.э.с., снижает положительное влияние увеличивающейся плотности и у.э.с. остается на одном уровне, хотя все остальные свойства, зависящие от плотности, улучшаются. Итак, повышение температуры пропитки до 240 С способствует увеличению привеса, плотности и механической прочности заготовок, а дальнейшее повышение приводит к некоторому ухудшению свойств пропитанных изделий. Удельное электросопротивление заготовок во всем интервале изменения температуры остается практически на одном уровне. [49]

Воскообразные вещества применяются в электрической изоляции в качестве пропиточных и заливочных составов. Общим недостатком их является значительная усадка при застывании. Вследствие большой усадки воскообразных диэлектриков при пропитке ими волокнистых материалов значительная часть объема пропитываемого изделия оказывается заполненной воздухом, что приводит к снижению пробивного напряжения и напряжения ионизации пропитанных изделий. Поэтому воскообразные диэлектрики в производстве конденсаторов в настоящее время применяются только при изготовлении конденсаторов постоянного напряжения до 1 000 В и переменного напряжения до 300 В. Основное преимущество твердых пропиточных масс на основе воскообразных диэлектриков - упрощение конструкции конденсатора, если он не должен работать в условиях высокой влажности и не требует герметизации. [50]

Текстильные материалы получаются методами специальной обработки ( прядение, тканье) длинноволокнистого сырья. Ткани отличаются от бумаг вполне определенным строением ( переплетение нитей), в то время кап в бумаге отдельные волокна расположены по отношению друг к другу неправильно, беспорядочно. При прочих равных условиях текстильные материалы ( ткани, ленты) имеют более высокую механическую прочность, особенно при перегибе и при истирании, и не столь сильно снижают прочность при увлажнении, но эти материалы и пропитанные изделия из них намного дорожа и обладают меньшей электрической прочностью, чем бумаги и пропитанные бумаги. [52]

Зависимости f. r ( о и tg б ( б бу. [53]

Текстильные материалы получаются методами специальной обработки ( прядение, тканье) длинноволокнистого сырья. Ткани отличаются от бумаг вполне определенным строением ( переплетение нитей), в то время как в бумаге отдельные волокна расположены по отношению друг к другу неправильно, беспорядочно. При прочих равных условиях текстильные материалы ( ткани, ленты) имеют более высокую механическую прочность, особенно при перегибе и при истирании, и не столь сильно снижают прочность при увлажнении, но эти материалы и пропитанные изделия из них намного дороже: и обладают меньшей электрической прочностью, чем бумаги и пропитанные бумаги. [54]

Текстильные материалы получаются методами специальной обработки ( прядение, ткачество) из длинноволокнистого сырья. Отличием тканей от бумаги является то, что в тканях имеется вполне определенное строение ( переплетение нитей), в то время как в бумаге отдельные волокна расположены неправильно, беспорядочно. При прочих равных условиях текстильные материалы ( ткани, ленты) имеют более высокую механическую прочность, в особенности на перегиб и на истирание, и не снижают столь сильно прочность при увлажнении, но эти материалы и пропитанные изделия из них имеют менее высокую электрическую прочность, чем бумаги и пропитанные изделия из бумаг. [55]

Страницы: 1 2 3 4