Эмалируемое изделие

Cтраница 1

Эмалируемые изделия должны иметь простую форму без острых выступов и углублений. Наличие выступов, углублений и штуцеров значительно осложняет эмалирование. [1]

По второму способу эмалируемое изделие нагревают до высокой температуры и посыпают порошком эмали, который, оплавляясь, прилипает к поверхности изделия. В радиопромышленности стеклоэмали употребляют главным образом для покрытия проволочных резисторов типа ПЭВ больших номиналов мощности рассеяния. [2]

Учитываются условия службы эмалируемого изделия. [3]

Сравнительные данные по определению структуры и свойств изделий. [4]

Таким образом, подверженность эмалируемых изделий образованию рыбьей чешуи обусловлена наличием в приповерхностной зоне стального листа деформации, близкой к критическому значению. [5]

Работа печи и процесс обжига эмалируемых изделий на упомянутом заводе полностью автоматизированы. [6]

В обжиговых печах необходим длительный нагрев эмалируемых изделий от 30 мин до 2 ч, в зависимости от размера изделий. [7]

Связь между прочностью соединения стекла с платиной при комнатной температуре и адгезией расплава при 1200 С.| Зависимость прочности сцепления эмали со сталью от времени обжига при 845 G. / - травление. 2-пескоструйная обработка. [8]

Другими словами, сцепление зависит от времени обжига эмалируемого изделия. [9]

Для оплавления шликерного покрытия был применен индукционный нагрев эмалируемых изделий в переменном электромагнитном поле. [10]

Для оплавления шликерного покрытия был применен индукционный нагрев эмалируемых изделий в переменном электромагнитном поле. [11]

Чтобы оплавить эмалевый шликер, нанесенный на поверхность эмалируемого изделия из толстолистового металла, не требуется нагревать металл на всю его толщину, как это производится до сих пор в обжиговых печах. Достаточно нагреть индуктированными токами лишь поверхностный неглубокий слой металла, расположенный непосредственно под слоем нанесенного шликера, при этом раскаленная поверхность металла быстро расплавляет эмалевый шликер. [12]

С этих точек зрения в отечественной промышленности для изготовления эмалируемых изделий наиболее целесообразно применение малоуглеродистой кипящей стали холодного проката, отвечающей описанным выше требованиям в отношении химического состава и структуры. [13]

Расход воздуха в зависимости от давления и диаметра сопла.| Расход эмали в г / мин и кг / ч для сопел диаметром. [14]

На рис. 81 показаны наиболее благоприятные расстояния пистолета от эмалируемого изделия в зависимости от давления воздуха. [15]

Страницы: 1 2 3