Сплав - магний
Cтраница 3
Сплавы магния с марганцем, содержащие маргадца в пределах 1 3 - 2 5 %, отличаются наиболее высокой коррозионной стойкостью, хорошей свариваемостью и высокой пластичностью. Из этих сплавов изготовляют листы толщиной 0 8 - 10 мм, прессова ные прутки диаметром до 130 мм, прессованные профили, поковки и штамповки. [31]
Сплав магния с марганцем Мл2 применяют сравнительно редко из-за невысоких механических литейных свойств. [32]
Сплав магния и алюминия массой 75 г растворили в серной кислоте, получив смесь сульфатов металлов массой 411 г. Какую массу магния надо сплавить с алюминием массой 540 г для получения такого сплава. [33]
Сплавы магния могут содержать цинк, железо, алюминий, марганец и медь. [34]
Сплавы магния с алюминием удобны для пиротехнических изделий, потому что они значительно легче других металлов поддаются измельчению и меньше окисляются на воздухе. Наиболее часто употребляется сплав, называемый электроном. [35]
Сплавы магния имеют хорошие деформационные и литейные свойства. Например, сплав магния с алюминием и цинком ( до 10 % А1 и 3 % Zn) отличается легкостью и высокой механической прочностью. [36]
Сплавы магния достаточно устойчивы в чистой фтористо-водородной кислоте любой концентрации и едких щелочаХ но они сильно корродируют во всех других растворах кислот и солей, а также в обычной и особенно в морской воде. Незащищенные поверхности отливок из магниевых сплавов очень быстро окисляются даже на воздухе, поэтому на поверхности деталей из магниевых сплавов наносят защитные покрытия. Основным способом нанесения покрытий является оксидирование в pacTBOpaxs содержащих соли хрома. [37]
Армированные сплавы магния и алюминия находят применение в конструкциях новой авиационной техники и для глубоководных аппаратов. [38]
Применяются сплавы магния с алюминием, цинком, марганцем и реже с титаном. Алюминий и цинк повышают механические свойства, марганец повышает коррозионную стойкость, титан способствует измельчению зерна. [39]
 |
Диаграммы состояния Mg-Mn, Mg-Al, Mg-Zn и влияние Mn, Al и Zn на механические свойства сплавов. [40] |
Однако сплавы магния имеют низкий модуль нормальной упругости 43 000 МПа и плохо сопротивляются коррозии. Магний не взаимодействует с ураном и обладает низкой способностью поглощать тепловые нейтроны. Поэтому его применяют для изготовления оболочек трубчатых тепловыделяющих элементов в ядерных реакторах. Недостатком магниевых сплавов является трудность обработки давлением и литья. Сплавы удовлетворительно свариваются дуговой сваркой в защитной среде инертных газов, контактной сваркой и хорошо обрабатываются резанием. [41]
Какие сплавы магния применяются. [42]
Испытания сплава магния с цирконием и цинком при 550 С и 15 ат привели к разрушению образцов, что объясняется легкоплавкостью сплава и большой летучестью цинка. В остальном сплав Mg - Zn - Zr ведет себя хуже, чем чистый магний и особенно бинарный сплав Mg - Zr. На поверхности последнего сплава в условиях испытаний при 450 С появляется серый налет, при 500 С наблюдается незначительное почернение, а при 550 С - отчетливое черное осаждение. У тройного сплава ( Mg - Zr - Zn) эти покрытия во всех случаях выражены сильнее. Появляющиеся покровные слои при 400 С состоят преимущественно из карбоната магния наряду с незначительным количеством окиси магния, в то время как при 500 С окись магния является основной частью слоя. [43]
Недостаток сплавов магния - их низкая стойкость против коррозии во влажной атмосфере и в воде, особенно морской. [44]
Из сплавов магния чаще всего применяются магналий и электрон Первый представляет собой сплав А1 с 5 - 30 % Mg, а под названием электрон понимаются сплавы, в которых магний является главной составной частью. [45]
Страницы: 1 2 3 4