Сплав - ниобий
Cтраница 2
Сплавы ниобия и тантала с никелем, вольфрамом, рением находят применение в качестве конструкционных материалов, заменителей платины, иридия, золота и для других целей. [16]
 |
Удельные давления при осадке предварительно деформированного и отожженного сплава ВИЗ в зависимости от температуры. [17] |
Слитки сплавов ниобия выплавляют электроннолучевым или дуговым способами в вакууме. Более легированные сплавы получают двойным переплавом. В связи с образованием крупнодендритной структуры слитков в процессе выплавки, пластичность их несколько ограничена. Поэтому первую деформацию слитков осуществляют преимущественно прессованием при высоких температурах порядка 1400 - 1550 С. Допускается при необходимости и ковка слитков из малолегированных сплавов. [18]
Пленки сплава ниобия и ванадия толщиной около 100 нм способны пропускать большие токи, сравнимые с токами через массивные материалы. В пленках существенную роль играют размерные эффекты: толщина пленки и размер зерен. [19]
Для сплавов ниобия с цирконием или танталом целесообразно в 3 - 5 раз увеличить количество воды. [20]
Из сплавов ниобия изготовляют детали газовых турбин. Так, из сплава ниобия с 10 % Мо; 6 % Сг; 3 5 % Ti и 1 5 % Zr, характеризующегося высокой жаропрочностью и жаростойкостью, делают рабочие и сопловые лопатки, работающие при температурах до 1090 С. [21]
Ниобий и сплавы ниобия с танталом широко применяют для изготовления радиотехнической, радиолокационной и рентгеновской аппаратуры, а также электролитических выпрямителей переменного тока, искровых предохранителей, криотронов. Ниобий применяют в качестве газопоглотителя в электронных лампах. [22]
Обработка давлением сплавов ниобия более трудная из-за их высокой прочности по сравнению с обработкой чистого ниобия. Обычно прокатку или прессование осуществляют при 980 - 1500 С. Заготовки предварительно нагревают в печи с инертной атмосферой или в атмосфере водорода, а деформацию обычно осуществляют ускоренно на воздухе из-за отсутствия специального оборудования. [23]
При сварке нагартованных сплавов ниобия и тантала и термически необрабатываемых сплавов алюминия ( АМг, АМгЗ, АМг5, АМгб, AM ц и др.) в зоне термического влияния наблюдается некоторое разупрочнение, связанное с рекристаллизацией обработки. При сварке сплавов в отожженном состоянии сварные соединения равнопрочны основному металлу. Для повышения пластичности сварных соединений сплавов ниобия, склонных к старению, проводят отжиг после сварки для перестаривания. Сплавы, не склонные к старению, не требуют термической обработки. [24]
При сварке нагартованных сплавов ниобия и тантала, а также термически не обрабатываемых сплавов алюминия ( АМг, АМгЗ, АМгб, АМгб, АМц и др.) в зоне термического влияния наблюдается некоторое разупрочнение, связанное с рекристаллизацией обработки. При сварке сплавов в отожженном состоянии сварные соединения равнопрочны основному металлу. Для повышения пластичности сварных соединений сплавов ниобия, склонных к старению, проводят отжиг после сварки для перестаривания. Другие сплавы не требуют термической обработки. [25]
 |
Удельные давления при осадке предварительно деформированного и отожженного сплава ВИЗ в зависимости от температуры. [26] |
Наиболее высокую пластичность сплавы ниобия приобретают после предварительной деформации прессованием и рекристаллизационного отжига в вакууме. [27]
 |
Растворимость фторо-цирконата бария в зависимости от концентрации - HNOs.| Растворимость фтороцирконата бария в зависимости от концентрации HaFa. [28] |
В последнее время сплавы ниобия с цирконием приобретают особо важное значение в промышленном аппаратостроении. [29]
Удовлетворительно ковались лишь сплавы ниобия с Ti, Nb и Та; сплавы с W, Мо и V ковались при содержании этих элементов до 5 - 10 ат. [30]
Страницы: 1 2 3 4