Cтраница 3
![]() |
Диаграмма пластичности сплава ВН2.| Диаграмма пластичности сплава ВИЗ. [31] |
Высокие показатели пластичности сплавов ниобия после предварительного прессования и рекристаллиза-ционного отжига позволяют резко понизить рабочую температуру при открытых методах обработки давлением, в частности при ковке и штамповке. [32]
![]() |
Диаграмма пластичности сплава ВН2.| Диаграмма пластичности сплава ВИЗ. [33] |
Ковка и штамповка сплавов ниобия осуществляется на оборудовании и инструменте, применяемых для ковки и штамповки стали. [34]
Повышение пластических свойств сплавов ниобия после отжига объясняется улучшением стабильности структуры ( сохраняющейся при нагреве под деформацию), выделением второй фазы карбидов округлой формы и релаксацией температурных напряжений в литом сплаве. [35]
Например, испытания сплава ниобия с 25 % Zr показали, что при температурах примерно 1100 К начинается и все усиливается с повышением температуры взаимодействие сплава с индентором из сапфира. При температуре выше 1800Киндентор полностью выходит из строя. Исследования проведены на установке УВТ-2 в высоком вакууме. [36]
К действию серной кислоты сплавы ниобия и тантала имеют ограниченную устойчивость, зависящую от состава компонентов. Особенно отчетливо это наблюдается при взаимодействии сплавов с 92 % - ной серной кислотой при 200 С. [37]
После предварительной деформации пластичность сплавов ниобия резко повышается, особенно, после рекристаллизационного отжига. [38]
Определение содержания циркония в сплавах ниобия основано на том, что в 0 2 М серной кислоте комплексов III полностью разрушает окрашенный комплекс циркония с ксиленоловым оранжевым и не оказывает влияния на окраску комплекса ниобия с этим реагентом. [39]
Для этих целей можно применять сплав ниобия и олова Nb3Sn, так как он обладает более высокими критическими характеристиками. [40]
При аргоно-дуговой и электроннолучевой сварке сплавов ниобия, молибдена, тантала и рения формирование швов протекает удовлетворительно, но нагрев этих металлов в деформированном состоянии вв. [41]
Более подробное исследование было проведено со сплавом ниобия, легированного молибденом. [42]
Предложены х новые технологические варианты на сплавах ниобия и тантала Cr-Ti-Si покрытий. Вначале сплавы подвергают титанированию или хромотитанированию известными способами, а затем силицированию в одну или две стадии в кипящем слое дисилицидов молибдена, вольфрама, чистого кремния или их смесей. В том же патенте предложен способ нанесения и состав Сг-Ti - Si покрытия для ниобиевых сплавов. [43]
![]() |
Влияние легирующих элементов на коррозионную стойкость ниобия в кипящей 40 % - ной серной кислоте ( автор. [44] |
Тугоплавкие сплавы, в первую очередь тантал, сплав ниобия с танталом и в отдельных случаях молибден, являются самыми кислотостойкими металлическими материалами. Их применение особенно целесообразно в средах, в которых другие материалы не обладают коррозионной стойкостью. К таким средам относятся неорганические крепкие кислоты при повышенных температурах, а также некоторые промышленные среды. [45]