Малолегированный сплав - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Думаю, не ошибусь, если промолчу. Законы Мерфи (еще...)

Малолегированный сплав

Cтраница 1


Малолегированные сплавы ( менее 1 % Nb Mo), закаленные с 600, показали неудовлетворительную коррозионную стойкость в воде при 350 и 168 атм в течение 240 час.  [1]

Малолегированные сплавы хрома охрупчиваются при 20 - 200 С в результате длительного нагрева на воздухе при температуре выше 650 С за счет диффузии азота из газовой фазы и образования нитридов в поверхностных слоях металла. Высоколегированные сплавы и сплавы с иттрием в указанных условиях не охрупчиваются. В продуктах горения топлива, даже при большом избытке воздуха, не отмечается охрупчивания малолегированных сплавов.  [2]

Малолегированные сплавы типа MAI, MA8 менее чувствительны к скорости деформации. Они хорошо обрабатываются давлением как на прессах, так и на молотах с большими деформациями. Кроме того, сопротивление деформированию сплавов при малой скорости деформации примерно в 1 5 - 2 0 раза меньше по сравнению с обработкой при динамической скорости.  [3]

4 Интервалы температур горячей обработки давлением магниевых сплавов. [4]

Малолегированные сплавы типа MAI, MA8 менее чувствительны к скорости деформации. Они хорошо обрабатываются давлением как на прессах, так и на молотах с большими деформациями.  [5]

Хром и малолегированные сплавы на его основе при температуре выше 40 С переходят в парамагнитное состояние.  [6]

Хром и малолегированные сплавы на его основе имеют высокую коррозионную стойкость на воздухе и не требуют специальной защиты от окисления.  [7]

8 Структуры сплавов титана с ( - - стабилизатором после закалки ( а и влияние [ 3-стабилизатора на механические свойства ( б, С, - концентрация - стабилизирующего элемента, %. [8]

После закалки малолегированных сплавов образуется а - фаза. В более легированных a - f р-сплавах возникает мартенситная - фаза с ромбической решеткой. Появление - фазы вызывает уменьшение твердости и прочности сплавов и увеличение пластичности.  [9]

10 Структуры сплавов титана с Р - стабилизатором после закалки ( я и влияние 3-стабилизатора на механические свойства ( 6, С - концентрация р-стабилизирующего элемента, %. [10]

После закалки малолегированных сплавов образуется а - фаза. В более легированных а р-сплавах возникает мартенситная - фаза с ромбической решеткой. Появление а - фазы вызывает уменьшение твердости и прочности сплавов и увеличение пластичности.  [11]

12 Удельные давления при прессовании хрома в зависимости от степени деформации. [12]

Обработка давлением малолегированных сплавов на основе хрома осуществляется по тем же режимам, что и обработка нелегированного металла. При этом следует, однако, иметь в виду, что пластичность большинства сплавов оказывается несколько ниже, чем чистого хрома Поэтому предпочтительным методом для предварительной деформации сплавов является прессование.  [13]

Так, титан и малолегированные сплавы на его основе ( ОТ4 - 1; ОТ4; ВТ4; ОТ4 - 2) при применяемых в настоящее время травителях и режимах травления практически не поглощают водорода, а а р-сплавы ( ВТ14, ВТ16) интенсивно паводоро-живаются, причем интенсивность процесса максимальная после термической обработки, при которой фиксируется максимальное количество ( 3-фазы. Сплав ВТ15 в наименьшей степени поглощает водород после закалки, когда фиксируется однородная [ 5-структура. Старение приводит к распаду fi - фазы с выделением а-фазы и происходящая гетерогенизацпя структуры приводит к усилению наводоро-живапия.  [14]

К этой группе относятся малолегированные сплавы системы Mg-Mn: MAS с небольшой добавкой церия, МАЙ с небольшими добавками алюминия и кальция и среднелегиров.  [15]



Страницы:      1    2    3    4