Малолегированный сплав

Cтраница 4

Номенклатура сплавов, воспринимающих эматалирование, включает деформированные сплавы АД1, плакированный ду-ралюмип Д16, АВ, АМг и другие малолегированные сплавы, содержащие магний, марганец и кремний. На сплавах типа дуралюмин и силумин образуются соответственно темная серо-коричневая и черная пленки. [46]

Номенклатура сплавов, воспринимающих эматалирование, включает деформированные сплавы АД1, плакированный ду-ралюмии Д16, АВ, АМг и другие малолегированные сплавы, содержащие магний, марганец и кремний. На сплавах типа дуралюмин и силумин образуются соответственно темная серо-коричневая и черная пленки. [47]

Зависимость QB от температуры для различных марок электроизоляционных эмалей. 1 - ПКЭ-14. 2 - ПКЭ-19. 3 - КО-911. 4 - У-416. [48]

Номенклатура сплавов, воспринимающих эматалирование, включает деформированные сплавы АД1, плакированный ду-ралюмин Д16, АВ, АМг и другие малолегированные сплавы, содержащие магний, марганец и кремний. На сплавах типа дуралюмин и силумин образуются соответственно темная серо-коричневая и черная пленки. [49]

К 1 - й группе принадлежит сплав МА1 системы Mg-Мп, отличающийся наиболее высокой коррозионной стойкостью, лучшей свариваемостью и высокой пластичностью ( см. Магниевые сплавы деформируемые невысокой прочности), ко 2 - й группе - малолегированные сплавы МА8 системы Mg-Мп с добавкой 0 2 % Се, МА9 той же системы с добавками 0 5 % А1 и 0 2 % Са и среднелегиров. Сплавы 2 - й группы имеют технологич. К 3 - й группе относятся сплавы МА2 - 1, МАЗ иМА5 системы Mg - Al-Zn - Мп, сплав ВМ65 - 1 системы Mg - Zn - Zr и сплав MAIO системы Mg - Al-Cd-Ag - Мп. Сплавы этой группы, кроме МАЗ, упрочняются термич. К 4 - й группе относятся сплавы, легированные редкоземельными элементами - ВМ17 системы Mg-Се - Ми и МАИ системы Mg-Nd - Мп-Ni, a также сплавы с торием МА13 и ВМД1 системы Mg-Th - Мп. Сплавы этой группы имеют хорошую пластичность при обработке давлением и свариваются аргонодуговой сваркой. [50]

К 1 - й группе принадлежит сплав МА1 системы Mg-Мп, отличающийся наиболее высокой коррозионной стойкостью, лучшей свариваемостью и высокой пластичностью ( см. Магниевые сплавы деформируемые невысокой прочности), ко 2 - й группе - малолегированные сплавы МА8 системы Mg-Мп с добавкой 0 2 % Се, МА9 той же системы с добавками 0 5 % А1 и 0 2 % Са и средпелегиров. Сплавы 2 - й группы имеют технологич. К 3 - й группе относятся сплавы МА2 - 1, МАЗ и МА5 системы Mg - А1 - Zn - Мп, сплав ВМ65 - 1 системы Mg-Zri-Zr и сплав МАЮ системы Mg-AI-Cd - Ag - Мп. Сплавы этой группы, кроме МАЗ, упрочняются термич. К 4 - й группе относятся сплавы, легированные редкоземельными элементами - ВМ17 системы Mg-Се - Мп и МАИ системы Mg - Nd - Mn - Ni, a также сплавы с торием МА13 и ВМД1 системы Mg-Th - Мп. Сплавы этой группы имеют хорошую пластичность при обработке давлением и свариваются аргонодуговой сваркой. [51]

Интересно отметить то обстоятельство, что микроструктура всех однородных сплавов р-твердого раствора на основе циркония после закалки с температур 1200 - 900 носит следы мартенситного распада, что вызвано, по-видимому, р - - а превращением, характерным для циркония и его малолегированных сплавов. Все это свидетельствует о том, что в сплавах циркония с железом и никелем зафиксировать р-твердый раствор на основе циркония не удается. [52]

Эвтектоидная точка находится при 7 0 5 % ( ат. При закалке малолегированных сплавов из области ( P-Zr) превращение проходит с образованием мартенситной фазы, изотипяой с a - Zr. Pd ] на микроструктуре виден остаточный P-Zr, но твердость говорит о прохождении какой-то реакции. Рентгеновские исследования позволили обнаружить неподавляемое образование промежуточной фазы, близкой по природе к той, которая образуется во многих Ti-сплавах. [53]

В течение первых 10 мин анодная пленка довольно равномерно растет, достигая толщины 5 мк, затем ро-ст ее замедляется и после 40 мин практически прекращается. Для алюминия и малолегированных сплавов время эматалирования принято 30 - 40 мин. [54]

Наименьшие значения глубины коррозии наблюдаются у малолегированных сплавов 915 и 911 и сплавов с пониженным: содержанием железа и кремния. При этом у малолегированных сплавов глубина коррозии не превышает 0 12 мм, но интенсивность ее остается высокой. У высоколегированных сплавов с содержанием меди 0 5 % при понижении содержания: железа и кремния наблюдается некоторое увеличение коррозии по глубине ( см. сплав 53), но интенсивность коррозии во всех случаях резко снижается. Заметен также положительный эффект уменьшения содержания меди до 0 1 - 0 20 % во всех группах высоколегированных сплавов. [55]

Составляющие сплава образуют однофазные твердые растворы. К таким сплавам относятся малолегированные сплавы и сплавы с содержанием цинка. Получаемые на них пленки имеют тот же вид и толщину, что и пленки на чистом алюминии. [56]

Страницы: 1 2 3 4