Алюминиевомедный сплав
Cтраница 1
Алюминиевомедные сплавы - АЛ12 и АЛ7 - существенно отличны друг от друга. Сплав с 4 - 5 % Си, по составу близкий к дуралюмину, обладает высокими механическими, но плохими литейными свойствами, из этого сплава следует изготовлять небольшие отливки, подвергаемые значительным механическим воздействиям. [1]
 |
Механические свойства алюминиевых литейных сплавов. [2] |
Алюминиевомедные сплавы - АЛ12 и АЛ7 - существенно отличны один от другого. Сплав с 4 - 5 % Си, по составу близкий к дюралюминию, обладает высокими механическими, но плохими литейными свойствами, из этого сплава следует изготавливать небольшие отливки, подвергаемые значительным механическим воздействиям. [3]
Алюминиевомедные сплавы марок АЛ7 и АЛ7В, содержащие 3 - 5 % Си, и АЛ12, содержащий 9 - 11 % Си. Эти сплавы имеют пониженные литейные свойства и пониженную коррозионную стойкость, но хорошую износостойкость. Применяют для изготовления деталей самолетов. [4]
Закаленный алюминиевомедный сплав представляет пересыщенный твердый раствор. Поскольку он пересыщен, он находится в неустойчивом состоянии, и медь будет стремиться выйти из раствора. [5]
 |
Химический состав ( % литейных алюминиевых сплавов.| Механические свойства алюминиевых литейных сплавов. [6] |
Алюминиевомедные сплавы АЛ 12 и АЛ7 - существенно различаются. Сплав с 4 - 5 % Си, по составу близкий к дюралюминию, обладает высокими механическими, но плохими литейными свойствами. Из этого сплава следует изготавливать небольшие отливки, подвергаемые значительным механическим воздействиям. [7]
В алюминиевомедных сплавах состояние, получившееся в результате естественного или низкотемпературного старения, является неустойчивым. Однако после охлаждения естественное старение снова повторяется, и сплав опять упрочняется. [9]
Межкристаллитная коррозия алюминиевомедных сплавов - чаще всего результат неправильной термической обработки, в особенности крупногабаритных профилей, которые не удается равномерно прогреть. Применением соответствующей термической обработки, обеспечивающей благоприятное распределение потенциалов по поверхности, удается, как правило, исключить межкристаллитную коррозию алюминиевых сплавов. [10]
 |
Макростроение литой стали после травления ( натуральная величина. Черное пятно в центре-пора, часто встречающаяся в литом материале ( Н. И. Беляев. [11] |
Для травления алюминиевомедных сплавов применяют 10 - 15 % - ный водный раствор едкого натра. Макрошлиф выдерживают в реактиве до образования на поверхности темной пленки, затем промывают водой и для снятия пленки погружают на 1 - 2 сек в 50 % - ный раствор азотной кислоты ( уд. Остатки кислоты удаляют тщательным промыванием кипящей водой. [12]
Межкристаллитная коррозия у алюминиевомедных сплавов проявляется часто в морских и промышленных атмосферах вследствие неправильной термической обработки или сварки этих сплавов. [13]
Распространены две группы алюминиевомедных сплавов. [14]
Межкристаллитная коррозия у алюминиевомедных сплавов проявляется часто в морских и промышленных атмосферах вследствие неправильной термической обработки или сварки этих сплавов. [15]
Страницы: 1 2 3 4