Пластичный сплав
Cтраница 3
Для высоконагруженных многооборотных подшипников, рассчитанных на работу в области жидкостного трения, применяют почти исключительно пластичные сплавы в виде тонких слоев, наносимые на стальные ( реже бронзовые) втулки и вкладыши. [31]
Сплавы на основе хрома как отечественные, так и зарубежные можно разделить на две группы: малолегированные пластичные сплавы и высоколегированные сплавы. [32]
К легким условиям работы следует отнести штамповку с-малыми удельными давлениями на поверхность штампа, например штамповку при малых степенях деформации, штамповку деталей из мягких и пластичных сплавов. [33]
К легким условиям работы следует отнести штамповку с малыми удельными давлениями на поверхность штампа, например штамповку при малых степенях деформации, штамповку деталей из мягких и пластичных сплавов. [34]
С помощью специальной методики приготовления образцов ( полированные и нетравленые образцы сваривали в вакууме или в камере с контролируемой атмосферой) в околошовной зоне сварных соединений пластичных сплавов титана были обнаружены субмикроскопические трещины, ширина и длина которых соответствовала трещинам, образующимся в процессе деформации образцов при статическом растяжении или при испытании на замедленное разрушение. [35]
К легким условиям работы следует отнести штамповку с малыми удельными давлениями на поверхность штампа, например, штамповку при малых степенях деформации, штамповку деталей из мягких и пластичных сплавов. [36]
Так как хром и богатая хромом а-фаза с обычным содержанием примесей внедрения ( С, N, О) очень хрупки, то содержание 35 % Сг следует признать предельным для получения пластичных сплавов. Однако сплавы, содержащие более 30 % Сг, практически, оказываются еще слишком твердыми, и их обработка, даже при повышенных температурах, затруднительна. Установлено, что чем чище сплав по другим примесям, главным образом, примесям внедрения ( С, N, О), тем большее содержание хрома допустимо без опасения ухудшить возможности технологической обработки сплава. [37]
Достичь этого можно, используя полупустотелые заклепки ( табл. 5.9) или специальные заклепки, например, изготовленные инерционной сваркой трением титанового стержня, имеющего потайную закладную головку, с полым стержнем из более пластичного сплава Ti и Nb для замыкающей головки. Для формования потайной замыкающей головки с углом 90 у полупустотелой заклепки требуется усилие в два раза более высокое, чем при формовании плоской головки. [39]
 |
Кривые малоцикловой ( а, термической ( б, 1 - 4 усталости и накопление односторонней деформации ( б, 5 - 8 по числу циклов жаропрочных сплавов при. [40] |
Расположение кривых термической усталости жаропрочных сплавов ( см. рис. 4, а, кривые 1 - 3) также коррелирует с располагаемой пластичностью сплавов: при малых числах циклов, когда удельный вес пластической деформации в цикле значителен и ее роль в формировании предельных повреждений существенна, менее долговечным оказывается и менее пластичный сплав ЭП-220 и, наоборот, при больших числах циклов сплав ЭП-693ВД оказывает меньшее сопротивление термической усталости как обладающий несколько меньшей кратковременной прочностью. [41]
 |
Схема холодной сварки. [42] |
Свариваемость металлов холодной сваркой определяется их пластичностью. Хорошо свариваются пластичные сплавы алюминия, меди, никеля, серебра, золота. Высокопрочные металлы и сплавы холодной сваркой не соединяют. Наиболее широкое применение холодная сварка находит в производстве изделий из алюминия и его сплавов, для соединения медных и алюминиевых проводов. Соединяют металлы толщиной 0 2 - 15 мм. Давление в месте контакта составляет 150 - 1000 МПа. Для холодной сварки может быть использовано стандартное прессовое оборудование, снабженное специальным инструментом, а также специализированные машины. [43]
Наличие у алюминиевых антифрикционных сплавов этих недостатков и являлось главным препятствием для их массового внедрения в промышленность. Монометаллические вкладыши из пластичных сплавов могут применяться только в легко - и средненагруженных подшипниках. [44]
Из сплавов средней пластичности на штамповочных молотах можно изготавливать детали простой формы и только в тех случаях, когда исходная заготовка близка по форме и конфигурации получаемой штамповки. Детали разной сложности из менее пластичных сплавов целесообразно деформировать за два перехода пресса. [45]
Страницы: 1 2 3 4