Cтраница 4
Сложность приготовления твердых припоев и вообще тугоплавких сплавов заключается в применении высоких температур, при которых легкоокисляющиеся компоненты попросту сгорают. Поэтому здесь необходима особенно тщательная защита сплава от окисления. [46]
![]() |
Диаграмма плавкости веществ, образующих малоустойчивое химическое соединение А Вт. [47] |
Так, легкоплавкие металлы могут дать тугоплавкий сплав. Примером может служить CMecbMg (, 651 С) и Sb ( / пл 630 С), образующая сплав Mg3Sb2 с пл 961 С. Кристаллизация соединения А Вт по обе стороны прямой cci протекает в неодинаковых условиях; слева от нее молекулы А Вт находятся в сочетании с молекулами А, справа - с молекулами В. [48]
![]() |
Диаграмма плавкости веществ, образующих малоустойчивое химическое соединение А. пВт. [49] |
Так, легкоплавкие металлы могут дать тугоплавкий сплав. [50]
Сравнение давлений при прессовании слитков из тугоплавких сплавов с различными смазками показывает, что в случае применения покрытий давление прессования снижается на 25 - 30 %, а стойкость инструмента повышается в 3 - 4 раза. [51]
Источник питания предназначен для плазменного напыления тугоплавких сплавов с использованием: аргона, азота и смеси их с водородом. [52]
Разработке диффузионных барьеров для проволок из тугоплавкого сплава уделялось мало внимания и подобные примеры успешного нанесения покрытия на такие проволоки не были получены. Некоторые попытки, предпринятые с целью разработки покрытий для тугоплавкой проволоки, показывают, что они могут быть очень эффективны для торможения взаимодействия. [53]
Рений применяется главным образом для производства жаропрочных и тугоплавких сплавов. [54]
Поэтому при расчетах на прочность изделий из тугоплавких сплавов необходимо учитывать, что их работоспособность при термоциклических нагружениях регламентируется не чисЛом температурных и силовых циклов, а суммарным временем пребывания материала в нагруженном состоянии при температуре, превышающей рекристаллиза-ционную. [55]
Иными словами химико-термическая обработка деталей машин из тугоплавких сплавов - необходимая технологическая операция, значительно повышающая их жаростойкость. [56]
В качестве дисперсной фазы были использованы порошки сложных тугоплавких сплавов на основе систем Ni-Сг - А1, Ni-Al, Fe-Gr-Al, Go-Cr-Al, отличающиеся высокой жаростойкостью. [57]