Деформированный сплав

Cтраница 3

Рекристаллизационный отжиг заключается в нагреве деформированного сплава до температур выше температуры окончания первичной рекристаллизации; применяется для снятия наклепа и получения мелкого зерна. У большинства алюминиевых сплавов при степени деформации 50 - 75 % температура начала рекристаллизации находится в пределах 290 - 400 С. После рекристаллизационного отжига сплавов, неупрочняемых термической обработкой, скорость охлаждения выбирают произвольно. Отжиг в качестве промежуточной операции применяют при холодной деформации или между горячей и холодной деформациями. [31]

Изменение величины относительного электрического сопротивления деформированного сплава ( е50 % во время изотермического отжига при температуре, С. [32]

На рис. 8.3 приводится структура деформированного сплава Al-5 % Си. В полосах деформации проходят границы между частями кристалла, по-разному взаимно ориентированных в процессе деформации. Выделения и рекристаллизация начинаются в этих переходных полосах, а затем распространяются в соседние области. [33]

Старая хроматная пленка с изделий из деформированных сплавов МА2, МА8 и ВМ65 - 1 удаляется в растворе каустической соды с концентрацией 250 - 300 Г / л при 70 - 80 С в течение 5 - 15 мин. [34]

Эти авторы связывают внутрикристаллитный характер растрескивания деформированного сплава типа МАЗ с наличием в структуре сплава фазы FeAl, являющейся сильным Сутки катодом по отношению к твердому раствору. [35]

Структура линейных сплавов по сравнению с деформированными сплавами крупнозернистая, грубая, поэтому, чтобы перевести при закалке надлежащее количество интерметаллических соединений в твердый раствор, для литейных сплавов требуется более длительная выдержка, чем для деформируемых. [36]

Номенклатура сплавов, воспринимающих эматалирование, включает деформированные сплавы АД1, плакированный ду-ралюмип Д16, АВ, АМг и другие малолегированные сплавы, содержащие магний, марганец и кремний. На сплавах типа дуралюмин и силумин образуются соответственно темная серо-коричневая и черная пленки. [37]

Номенклатура сплавов, воспринимающих эматалирование, включает деформированные сплавы АД1, плакированный ду-ралюмии Д16, АВ, АМг и другие малолегированные сплавы, содержащие магний, марганец и кремний. На сплавах типа дуралюмин и силумин образуются соответственно темная серо-коричневая и черная пленки. [38]

Номенклатура сплавов, воспринимающих эматалировапие, включает деформированные сплавы АД1, плакированный ду-ралюмин Д16, АВ, АМг и другие малолегированные сплавы, содержащие магний, марганец и кремний. На сплавах типа дуралюмин и силумин образуются соответственно темная серо-коричневая и черная пленки. [39]

Зависимость QB от температуры для различных марок электроизоляционных эмалей. 1 - ПКЭ-14. 2 - ПКЭ-19. 3 - КО-911. 4 - У-416. [40]

Номенклатура сплавов, воспринимающих эматалирование, включает деформированные сплавы АД1, плакированный ду-ралюмин Д16, АВ, АМг и другие малолегированные сплавы, содержащие магний, марганец и кремний. На сплавах типа дуралюмин и силумин образуются соответственно темная серо-коричневая и черная пленки. [41]

Как следует из анализа диаграмм пластичности алюминиевыг деформированных сплавов АМц и АМг, эти сплавы должны обрабатываться давлением при температурах начала обработки 500 и конца 300 - 350 с обжатием до 80 % и выше, при этом могут применяться как большие, так и малые скорости деформации. [42]

С этой точки зрения второй путь создания литых и деформированных сплавов молибдена более перспективен. Он позволяет создавать малолегированные и высоколегированные сплавы молибдена с углеродом и такими химически активными металлами, как титан и цирконий. Легирование этих сплавов производится при выплавке слитков в дуговых вакуумных печах, которые в настоящее время имеют большую мощность. [43]

Процесс изготовления свинцово-кислотного аккумулятора. [44]

Решетки для автомобильных аккумуляторов производятся преимущественно вальцовкой из деформированного сплава или сплава из литого свинца. [45]

Страницы: 1 2 3 4