Поликристаллический сплав

Cтраница 3

В начальной стадии контакта чистого твердого металла с чистым жидким металлом должна образоваться эвтектика, лучше растекающаяся по твердой фазе, чем чистый компонент. Жидкая эвтектика в поликристаллических сплавах этих систем наиболее устойчиво образуется по границам зерен. [31]

Эта стадия формирования структуры поликристаллических сплавов характеризуется тем, что на каждом структурном уровне иерархической твердой фазы формируется кристаллически упорядоченная внутренняя часть, которая обособлена и вместе с тем тесно взаимосвязана с фрактально упорядоченной граничной зоной структурного элемента. Данное явление известно как явление посткристаллизации. [32]

При легировании металлов растворимыми добавками наблюдается повышение всех прочностных характеристик. В частности, предел текучести поликристаллических сплавов - твердых растворов замещения прямо пропорционален концентрации легирующего элемента - до 10 - 30 % ( ат. [33]

Наличие резко выраженной неоднородности деформации по локальным областям поликристаллического сплава создает предпосылки для постепенного входа в пластическое деформирование слабых микрообъемов по мере увеличения числа циклов. Кроме того, в каждом цикле нагрузка - разгрузка и с изменением напряжения при обходе по восходящей и нисходящей ветвям петли механического гистерезиса будет непрерывно изменяться доля неупруго-деформирующихся микрообъемов. [34]

Гц может быть вызвано или разницей скоростей деформирования, или изменением свойств металлов в процессе многократного циклического нагружения, или взаимным влиянием того и другого. Результаты исследования таких модельных материалов лучше поддаются анализу, чем сложных поликристаллических сплавов. [35]

АМС значительно отличаются от своих кристаллических аналогов по строению и, следовательно, по свойствам. В их структуре отсутствует дальний порядок в размещении атомов и характерные особенности структуры поликристаллических сплавов: границы зерен, дислокации и другие дефекты, У АМС нет зональной ликвации и в целом они более однородны по структуре и химическому составу, чем их кристаллические аналоги. В то же время АМС в зависимости от условий получения сохраняют геометрические и химические неоднородности ближнего порядка. В макромасштабе они проявляются в форме неоднородностеи плотности по толщине и длине лент. Как следствие, в лентах возникают остаточные напряжения и изменение свойств. [36]

Предложенная нами теория позволяет глубже понять механизмы совокупности процессов, происходящих при формировании поликристаллических сплавов. [37]

В сплавах AsSe sTli, по-видимому, происходит полное смыкание кристаллических включений Т125е, и проводимость осуществляется по этим включениям. Об этом свидетельствуют металлический характер проводимости и значительный разброс величин проводимости на параллельных образцах, характерный для поликристаллических сплавов. [38]

При повышенных температурах усталостная долговечность характеризуется не только количеством циклов, но и продолжительностью каждого цикла. Обычно усталостная долговечность снижается либо с уменьшением частоты нагружения, либо с введением в цикл некоторой специальной выдержки. При промежуточных температурах зависящее от времени повреждение поликристаллических сплавов по большей части представляет собой коррозию под напряжением, возникающую под воздействием испытательной среды. При более высоких температурах подавляющая часть повреждения, зависящего от времени ( например, в виде порообразования по границам зерен) обязана только ползучести. [39]

Особенно важным является повышенна напряжения перехода к III стадии и увеличение здесь коэффициента упрочнения. Это связано с затруднением в результате легирования поперечного скольжения дислокаций ( из-за увеличения сил трения), упорядочения и, очень часто, уменьшения энергии дефекта упаковки. В результате коэффициент деформационного упрочнения и уровень напряжений течения поликристаллических сплавов - твердых растворов оказываются более высокими, чем чистого металла. [40]

Распад у - фазы на границе, перпендикулярной оси напряжения при испытаниях на ползучесть при 1000 С сплава Udimet 700 ( а и последующее образование зернограничных трещин ( б. [41]

На рис. 3.46 приведены зависимость условного предела текучести сг02, предела длительной прочности за 100 ч и напряжения, соответствующего минимальной скорости ползучести 10 - 4 ч 1, сплавов на основе никеля, дисперсионноупрочненных частицами ThO2 при 1093 С, от степени вытянутости зерен. Последняя определяется как отношение длины зерна в направлении оси напряжения к его ширине. Сплав TD-никель, подвергнутый волочению после литья и отжигу, является поликристаллическим сплавом, состоящим из тонких, вытянутых в одном направлении кристаллов. Из рис. 3.46 следует, что при увеличении степени вытянутости зерен прочность при высокотемпературном растяжении и сопротивление ползучести увеличиваются. [42]

Очевидно, что окисление на воздухе повышает внутреннее напряжение. При 760 С d на воздухе равно 245, а в вакууме 117 МПа. Сравнив эти значения, можно предположить, что среднее внутреннее напряжение, связанное с поверхностной оксидной пленкой, для рассматриваемого поликристаллического сплава равно - 128 МПа. Это, по-видимому, означает, что при испытаниях на ползучесть на воздухе величина деформации в области около границы оксид / / сплав при данном размере зерна ( 300 мкм) может иметь очень важное значение. [43]

Среди них есть и способы построения неоднородных поверхностей, основанные на моделях регулярных фракталов. В результате получается гофрированная поверхность, которая служит моделью неоднородной поверхности ( см. рис. 17), полученной при направленном шлифовании сколов поликристаллических сплавов. [44]

Модуль сдвига свободно подведенных пленок. [45]

Страницы: 1 2 3 4