Аморфный сплав
Cтраница 2
Аморфные сплавы, содержащие большие количества магнитных элементов, могут обладать довольно высокой индукцией насыщения. Поскольку аморфные материалы не имеют дефектов, повышающих сопротивление движению границ доменов, и в них отсутствует кристаллографическая анизотропия, то они представляют собой превосходные практически изотропные магнитомягкие материалы. Кроме того, магнитное состояние аморфных сплавов можно изме - нять непрерывно, в широком диапазоне варьируя их химический состав. Поэтому можно получать сплавы с заранее заданными магнитными характеристиками, что является существенным преимуществом аморфных материалов. [16]
Аморфные сплавы с химическим составом, отвечающим нулевой магнитострикции, уже используются в Японии как материалы с высокой магнитной проницаемостью. В табл. 10.6 приведены характеристики типичных сплавов с высокой магнитной проницаемостью. Среди них сплавы с магнитострик-цией 10 10 - 6, которые используются как основа для магнитных экранов, и сплавы с нулевой магнитострикцией, предназначенные для магнитных головок. По сравнению с традиционными магнитными материалами аморфные сплавы имеют высокие значения Bs и ц е, низкую коэрцитивную силу Яс и, кроме того, превосходные характеристики прочности и износостойкости. [17]
Аморфные сплавы, независимо от концентрации, компонентов, представляют собой однофазную систему, состоящую из пересыщенного твердого раствора, атомная структура которого аналогична атомной структуре переохлажденного расплава. Таким обра -, зом, аморфные металлические сплавы - это системы, в которых отсутствует дальний порядок в расположении атомов и которые обладают идеальной атом-но-структурной и фазовой однородностью. Именно эти особенности предопределяют характерный только для аморфных сплавов комплекс физических, механических и химических свойств. [18]
Аморфные сплавы характеризуются отсутствием в атомной структуре дальнего и наличием ближнего порядка, что исключает все контролирующие механизмы диссипации энергии с участием лидеров-дефектов I - IV уровней. Поведение аморфного сплава на мезоуровне подобно идеально пластическому телу. [19]
Аморфные сплавы являются метастабильной равновесной системой, стремящейся перейти в стабильное состояние. Поэтому многие металлические стекла испытывают структурную релаксацию уже при температуре чуть выше комнатной. Наложение деформирующего напряжения усиливает диффузионную подвижность и связанную с ней структурную перестройку сплавов. Температура на диаграмме рис. 154 отвечает нижнему значению температуры активизации процессов рекристаллизации и структурной релаксации, инициируемой в полосах скольжения за счет энергии, выделяемой при разрыве межатомных связей в зоне скольжения. [20]
Аморфные сплавы имеют высокую твердость, сравнимую с твердостью закаленной среднеуглеродистой стали. Благодаря высоким значениям твердости увеличивается износостойкость сердечников магнитных головок по отношению к истиранию магнитной лентой. [21]
Аморфные сплавы на основе железа применяются как материалы для сердечников высокочастотных трансформаторов различного назначения, дросселей, магнитных усилителей. [22]
Аморфные сплавы - это не только метастабильные по отношению к кристаллическому состоянию системы, но это системы, которые после закалки не находятся в состоянии метастабильного равновесия. При достаточно высокой температуре нагрева начинается кристаллизация, величина температуры кристаллизации определяет степень термической стабильности аморфных сплавов разного состава. [23]
Аморфные сплавы имеют ряд особых магнитных и электри ческих свойств. Уже сейчас в радиоэлектронике аморфные сплавы находят широкое применение и являются незаменимыми. [24]
Аморфные сплавы обычно изготавливаются по технологии быстрого охлаждения расплава на вращающихся медных барабанах и представляют собой ленту толщиной - 40 мкм и шириной 10 мм. [26]
Аморфные сплавы, получаемые быстрым охлаждением рас плава, являются термодинамически неравновесной системой. Кристаллизации, происходит в три этапа. На первом этапе в аморфной структуре идут атомные перестройки, приводящие к образованию участков с рыхлой или плотной структурой, размеры которых порядка 50 А. Эта стадия кристаллизации протекает при температурах ниже 500 С и не приводит к сущест венным изменениям мессбауэровских спектров. Второй фазой кристаллизации является образование кристаллитов того же состава, что и исходный аморфный сплав. Эта фаза является бездиффузионной. Изохронный отжиг исследованных аморфных сплавов показывает, что процесс выделения фаз осуществляется при температуре - 500 С. [27]
Аморфные сплавы на основе систем интерметаллид-интерметаллид / / Аморфные ( стеклообразные) металлические материалы. [28]
 |
Зависимости объема ( а, удельной теплоемкости ( б и динамической вязкости ( в от температуры в процессе охлаждения расплава. [29] |
Аморфные сплавы во многих отношениях подобны стеклам и металлическим расплавам. Их получают из расплавов быстрым изменением температуры или давления. [30]
Страницы: 1 2 3 4 5