Cтраница 4
Многие аморфные сплавы являются радиационностойкими материалами, но при больших дозах облучения и они подвержены радиационным повреждениям - приводящим к распуханию, ускорению кристаллизации, изменению магнитных свойств, увеличению электросопротивления при низких температурах и другим процессам. [47]
Структура аморфных сплавов вследствие принудительного замораживания жидкости является неравновесной, поэтому для того, чтобы использовать свойства этих металлов, необходимо знать, каким образом происходит процесс стабилизации аморфной структуры. Кроме того, надо достаточно хорошо понимать, как управлять этим процессом. Настоящая глава посвящена вопросам стабильности структуры аморфных фаз и стабильности свойств. [49]
Пластичность аморфных сплавов при нагреве уменьшается, причем это уменьшение в зависимости от химического состава может начинаться при достаточно низких температурах по сравнению с температурой кристаллизации. Для выявления изменений пластичности обычно используют испытания на изгиб. Изгиб ленточных образцов определяется максимальной деформацией, необходимой для их разрушения. [51]
Электросопротивление аморфных сплавов, имеющих неупорядоченные атомные конфигурации, заметно отличается от электросопротивления кристаллических веществ, характеризующихся наличием дальнего порядка в атомной структуре. [53]
Электросопротивление аморфных сплавов, принадлежащих к третьей группе, определяется в первую очередь корреляцией Муиджи. [54]
Поверхность аморфных сплавов не имеет таких участков, так как аморфные сплавы химически однородны и поэтому, естественно, характеризуются высоким сопротивлением питтинговой коррозии. [55]
Для аморфных сплавов на основе железа и ( или) никеля предел прочности достигает 3500 МПа, на основе кобальта до 3000 МПа, на основе палладия примерно 1500 МПа. При этом у этих материалов, как правило, крайне низки пластические характеристики, хотя при микроскопической оценке их можно считать пластичными. [56]
Проводимость аморфного сплава превышает известные ранее пределы для легированного аморфного кремния и достигает 1 См / см или более. Перенос носителей хорошо описывается в рамках модели прыжковой проводимости с переменной длиной прыжка. Предполагается, что зонная структура аморфного сплава подобна зонной структуре полуметаллов. [57]
Поведение аморфных сплавов при деформации, как и кристаллических материалов, зависит от процессов, протекающих на микроуровне. Однако отсутствие дальнего порядка исключает протекание пластической деформации путем движения дислокаций, так как в структуре аморфных сплавов отсутствуют кристаллографические плоскости скольжения. В связи с этим для описания механизмов скольжения эффективны модели аморфных сплавов, предполагающие их поликластерное строение. В соответствии с этими моделями аморфные твердые тела образованы кластерами, имеющими произвольную форму и случайную упаковку, но сохраняющими достаточно большую общность. [58]
Создание аморфных сплавов на основе интерметаллических систем позволило получить объемно-аморфизирующиеся сплавы - массивные образцы из расплава с аморфной структурой; повысить тепловую стабильность аморфных сплавов; создать материалы на основе использования комбинаций аморфного микро - и нанокристаллического состояний. [60]