Cтраница 1
Порошкообразные твердые сплавы наваривают электрической дугой. [1]
Порошкообразный твердый сплав не должен содержать пыли. [2]
Порошкообразные твердые сплавы обеспечивают высокие эксплуатационные характеристики наплавленных деталей. Материалы имеют минимальную магнитную проницаемость ( являются парамагнитными) и обладают необходимым гранулометрическим составом. [3]
Порошкообразные твердые сплавы можно наплавлять только способом газопорошковой наплавки ( см. ниже), так как при обычной наплавке они раздуваются пламенем. [4]
Порошкообразные твердые сплавы - вокар и сталинит применяются для наварки деталей, если на наваренной поверхности допускается значительное количество пор и раковин и обработка ее не обязательна. [5]
Порошкообразные твердые сплавы наваривают электрической дугой. [6]
Порошкообразные твердые сплавы - вокар и сталинит - применяют для наварки деталей, если допускается значительное количество пор и раковин и обработка наваренной поверхности не является обязательной. [7]
![]() |
Схема установки вибродуговой наплавки в струе жидкости. [8] |
Порошкообразные твердые сплавы напыляют на поверхность несколькими способами. Наиболее простой способ, применяемый обычно для смеси порошков феррохрома с чугунной стружкой и нефтяным коксом, состоит в следующем. На поверхность детали, покрытую тонким слоем прокаленной буры, наносят слой порошка толщиной 5 - 6 мм, который плавят в пламени электрической дуги, создаваемой угольным электродом. [9]
Порошкообразные твердые сплавы - вокар и сталинит - применяют для наварки деталей, если допускается значительное количество пор и раковин и обработка наваренной поверхности не является обязательной. [10]
Порошкообразные твердые сплавы - вокар и сталинит - применяют для наварки деталей, если допускается значительное количество пор и раковин и обработка наваренной поверхности не является обязательной. [11]
Порошкообразные твердые сплавы применяются для наплавки быстроизнашивающихся деталей, не требующих чистой обработки после наплавки ( щеки камнедробилок, бегуны, зубья экскаваторов, щеки землечерпалок и пр. Наплавка выполняется угольной электрической дугой по способу Бенардоса. [12]
Порошкообразные твердые сплавы или порошкообразные наплавочные смеси представляют собой смеси карбидообразующих металлов или карбидов и боридов с углеро-досодержащими материалами. [13]
Порошкообразные твердые сплавы можно наплавлять только способом газопорошковой наплавки ( см. ниже), так как при обычной наплавке они раздуваются пламенем. [14]
Порошкообразные твердые сплавы представляют собой механическую смесь в виде крупки одного или нескольких металлов с углеродом, которые при наплавке образуют твердый сплав. [15]