Cтраница 2
Порошкообразный твердый сплав должен применяться при наплавке в виде смеси из зерен размером 0 5 - 2 0 мм. При насыпке твердого сплава на наплавляемую поверхность следует иметь в виду, что толщина слоя наплавки после остывания составляет примерно 40 - 50 % от толщины насыпанного слоя. [16]
Порошкообразные твердые сплавы наплавляются отдельными параллельными участками ( полосами) шириной 30 - 40 мм для сталинита и 20 - 25 мм для вокара в направлении от себя, причем электроду для наплавки придают зигзагообразное движение, перпендикулярное направлению наплавки ( фиг. [17]
Наварку порошкообразных твердых сплавов производят электрической дугой постоянного тока с угольным электродом. Электрическая дуга расплавляет между электродом и деталью слой сплава и близлежащие слои основного металла, образующие после затвердевания твердый наплавленный слой, который очень трудно обрабатывать. [18]
К порошкообразным твердым сплавам относятся сталинит и сормайт. Порошкообразный сталинит содержит 24 - 26 % хрома, 6 - 8 5 % марганца, 7 - 10 % углерода, до 3 % кремния, до 0 5 % серы и фосфора, остальное - железо. [19]
К порошкообразным твердым сплавам относятся сталинит и сормайт. Порошкообразный сталинит содержит 24 - 26 % хрома, 6 - 8 5 % марганца, 7 - 10 % углерода, до 3 % кремния, до 0 5 % серы и фосфора, остальное железо. [20]
К порошкообразным твердым сплавам относятся сталинит и сормайт. Порошкообразный сталинит содержит 24 - 26 % хрома, 6 - 8 5 % марганца, 7 - 10 % углерода, до 3 % кремния, до 0 5 % серы и фосфора, остальное - железо. [21]
Сталинит - порошкообразный твердый сплав, наплавляемый обычно электрической дугой при постоянном токе угольным электродом. [22]
Зернообразные или порошкообразные твердые сплавы применяются для наплавки быстроизнашивающихся деталей, не требующих чистовой обработки после наплавки ( щеки камнедробилок, бегуны, зубья экскаваторов, щеки землечерпалок и пр. Наиболее удобно наплавку этих сплавов выполнять угольной дугой по способу Бенар-доса, однако иногда применяется также и газокислородная наплавка. [23]
Сталинит представляет собой порошкообразный твердый сплав. Черные или сероватые зерна сталинита размером 0 5 - - 2 5 мм состоят из механической смеси марганца и хрома с углеродом. Детали, предназначенные к наплавке сталинитом, очищают от ржавчины, окалины, масла. [24]
Вокар - порошкообразный твердый сплав черного цвета, представляющий собой смесь углерода и вольфрама, прошедшую специальную обработку. Твердость наплавки 60 - 63 единицы по Роквеллу. Вокар-дорогой сплав, находит применение в основном для наплавки рабочей части бурового инструмента. [25]
Покрытие деталей порошкообразными твердыми сплавами производится обычно вхолодную. [26]
В СССР выпускаются порошкообразные твердые сплавы - вокар и сталинит. [27]
Вокар также представляет собой порошкообразный твердый сплав с размером зерен 1 - 3 мм. Вокар является дорогостоящим сплавом. Применяется при наплавке в виде прутков ТЗ, представляющих собой трубки из малоуглеродистой стали размером 6X0 5 мм, заполненные порошкообразным сплавом. [28]
Шихта состоит из магнитного порошкообразного твердого сплава и немагнитного флюса со связующим веществом. Если применяют самофлюсующийся порошок, то флюс не требуется. [29]
Наплавка быстро изнашивающихся изделий порошкообразным твердым сплавом сталинит. [30]