Cтраница 2
Алюминиевые сплавы свариваются неплавящимся вольфрамовым электродом без присадки ( обычно с отбортовкой одной или обеих кромок соединения), с присадкой, подаваемой в зону сварки вручную или механически, а также плавящимся электродом с помощью шланговых полуавтоматов или автоматов. [16]
Алюминиевые сплавы делятся на две группы - деформируемые и литейные. Деформируемые в свою очередь подразделяются на неупрочняемые и упрочняемые термообработкой. К деформируемым неупрочняемым сплавам алюминия относятся сплавы алюминия с магнием или марганцем, а к термическим упрочняемым - дюралюминий Д1, Д16 и сплавы АВ, АК и В-95. Литейные сплавы применяются для изготовления деталей сложной конфигурации. [17]
Алюминиевые сплавы находят широкое применение для криогенного оборудования, используемого в космосе. Из них изготавливают баки для жидкого кислорода и водорода диаметром 6 5 м и более, баллоны для сжатого гелия. [18]
Алюминиевые сплавы имеют низкую плотность, коррозионную стойкость и высокий уровень механических свойств, благодаря чему они находят широкое применение. [19]
Алюминиевые сплавы находят постоянно возрастающее применение в морских конструкциях. Он обладает отличной коррозионной стойкостью, сваривается и допускает деформационное упрочнение до уровня средней прочности. [20]
Алюминиевые сплавы имеют более высокий температурный коэффициент линейного расширения, чем аустенитные стали. Это определяет более высокий уровень термических напряжений, особенно в жесткозащемленных элементах конструкций при их охлаждении. Поэтому в трубопроводах для перекачки сжиженных газов в случае отсутствия возможности применения компенсаторов деформации предпочтительно использование сплавов на основе железа. [21]
Алюминиевые сплавы не имеют порога хладноломкости: вязкость при ударном изгибе у них равномерно понижается с падением температуры; по сравнению с аустенитными сталями значения ее существенно ниже. При низких температурах алюминиевые сплавы имеют вязкий излом при относительно малой ударной вязкости. [22]
Алюминиевые сплавы классифицируют по технологии изготовления, способности к термической обработке и свойствам. В зависимости от технологии изготовления различают деформируемые ( для - полуфабрикатов и изделий обработкой давлением), литейные ( для отливок) и спеченные сплавы. По способности к термической обработке они разделяются на термические неупрочняемые и термические упрочняемые. [23]
![]() |
Кинетическая кривая коррозии алюминия АД1 в жидкой при Т 50 С, Р 0 35 МПа. [24] |
Алюминиевые сплавы очень чувствительны к содержанию воды в четырехокиси азота. [25]
Алюминиевые сплавы окрашиванию поддаются труднее. [26]
Алюминиевые сплавы в зависимости от их назначения ( по основным принципам легирования) делятся на деформируемые и литейные. [27]
Алюминиевые сплавы подразделяются на две основные группы - деформируемые и литейные. [28]
Алюминиевые сплавы все шире применяют в качестве заменителя стали благодаря следующим преимуществам ( табл. 4 - 1): более высокой удельной прочности ( отношение временного сопротивления к объемной массе); высоким механическим свойствам, в частности ударной вязкости при низких и весьма низких температурах; более высокой стойкости против коррозии. [29]
Алюминиевые сплавы с присадкой ванадия начинают приобретать большое значение для строительства гидросамолетов и глиссеров, так как помимо легкости характеризуются высокой твердостью, эластичностью и устойчивостью по отношению к воде. [30]