Литой алюминиевый сплав

Cтраница 1

Незащищенные литые алюминиевые сплавы, испытанные в субтропиках района Батуми, подверглись в течение 10 месяцев коррозии на глубину 3 - 5 мм. Поэтому в приморских и промышленных районах эксплуатация изделий из алюминиевых сплавов без дополнительных средств защиты недопустима. [1]

Хонинговзние литых алюминиевых сплавов с лрименением брусков на специальных винах органических связок см. в гл. [2]

Упрочнение литых алюминиевых сплавов объясняется так же, как и деформированных, растворением интерметаллических соединений СиА12, Mg2Si, фазы S, Al3Mg2 и др. с получением в закаленном состоянии пересыщенного твердого раствора. Одновременное повышение после термообработки прочности и вязкости объясняется растворением этих указанных выше интерметаллических соединений, присутствующих до термообработки в литом состоянии по границам зерна. Поэтому в ряде случаев уже только одна закалка без старения улучшает механические свойства. Старение обычно еще больше повышает прочность, но пластичность при этом часто снижается. [3]

Типичная структура алюминиевого сплава для литья ( 12 % Си. Твердый раствор эвтектика, х 200. [4]

Упрочнение литых алюминиевых сплавов, так же как и деформированных, объясняется растворением интерметаллических соединений CuAl2, Mg2Si, фазы S, Al3Mg2 и др. с получением в закаленном состоянии пересыщенного твердого раствора. Одновременное повышение после термической обработки прочности и вязкости объясняется растворением этих, указанных выше, интсрметаллических соединений, присутствующих до термической обработки в литом состоянии по границам зерна. Поэтому в ряде случаев уже только одна закалка без старения улучшает механические свойства. Старение обычно еще больше повышает прочность, но пластичность при этом часто снижается. [5]

Какую термическую обработку проходят литые алюминиевые сплавы. [6]

Для низкотемпературной арматуры и трубопроводов используют литые алюминиевые сплавы типа АЛ4, АЛ9, обладающие хорошей свариваемостью и высокими механическими свойствами до - 196 С и ниже. [7]

С увеличением времени выдержки при отжиге литых алюминиевых сплавов иногда развивается пористость. [8]

Так, например, для чугуна, литых алюминиевых сплавов или литых подшипниковых сплавов ( типа свинцовистой бронзы или баббита) растяжение является весьма жестким способом нагружения и для выявления механических свойств таких материалов в пластической области испытания на сжатие являются значительно более подходящими. [9]

Древесно-слоистые пластики и текстолит по прочности близки к литым алюминиевым сплавам, а удельная прочность их выше. [10]

К определению твердости по Бринеллю. [11]

Для материалов, разрушающихся без образования шейки ( чугуны, литые алюминиевые сплавы), закономерной связи твердости с пределом прочности не наблюдается. [12]

Материалы, имеющие существенную структурную неоднородность, типа чугунов и литых алюминиевых сплавов, весьма сильно реагируют на изменение размеров образца. [13]

У материалов, разрушающихся путем отрыва, без образования шейки ( чугуны, литые алюминиевые сплавы), никакой связи между механическими свойствами и твердостью нет. [14]

Основные типы гаек. [15]

Страницы: 1 2 3