Различный алюминиевый сплав

Cтраница 4

Для увеличения прочности и улучшения механических свойств к алюминию иногда прибавляют медь, магний, марганец и кремний. Таким путем получают различные алюминиевые сплавы - силумин, дуралюминий и пр. В тех же случаях, когда необходим материал с высоким сопротивлением ( для различных нагревательных приборов, реостатов и пр. [46]

Образцы из прессованного бериллия помещали как в статические, так и в динамические условия и скорость коррозии образцов, находившихся в контакте со сталью, была в 3 - 5 раз выше, чем у контрольных образцов в отсутствие такого контакта. При контакте с различными алюминиевыми сплавами гальванические эффекты были менее четко выражены. Этому не следует удивляться, учитывая близость свойств этих двух металлов. [47]

Что касается сцепляемости покрытий с алюминиевыми сплавами, то исследования показали, что такие операции предварительной подготовки, как обезжиривание органическими растворителями, травление в горячей щелочи, осветление в растворе азотной кислоты, необходимы, но недостаточны для нормального осаждения покрытий. Если ограничиваться этими операциями, то при никелировании различных алюминиевых сплавов покрытия нередко получаются с пузырями и легко отслаиваются от основы. [48]

Исследования искр трения показали, что искры и нагревы, образующиеся при трении стали по стали, воспламеняют водородо -, сероуглероде -, ацетилене - и сероводородо-воздушные смеси. При трении же стальных ржавых поверхностей о пластины из различных алюминиевых сплавов возникающие искры воспламеняют все известные взрывоопасные смеси, причем в зависимости от материала трущихся поверхностей изменяются оптимальные концентрации смесей. При трении стали о сталь нижний предел концентрации при поджигании водородо-воздушной смеси составляет 8 % водорода, а при трении карборунда о сталь - 6 5 % водорода. Определенную опасность представляют искры, возникающие при одиночных ударах металлических предметов, например, падении инструмента во взрывоопасных условиях. [49]

Для защиты деталей от коррозии и декоративной отделки их поверхности могут использоваться электролиты на основе серной, хромовой, щавелевой, сульфосалициловой кислот. Первые из них, благодаря своей экономичности, универсальности в отношении обработки различных алюминиевых сплавов и сравнительной простоты технологического процесса, получили наибольшее промышленное применение. Бесцветные, прозрачные оксидные покрытия формируются в растворах серной кислоты на алюминии и его сплавах, содержащих не более ( % по массе): 7 магния, 7 цинка, 3 кремния, 2 меди, 0 8 марганца, 0 5 железа, 0 3 хрома, 0 3 титана. Эти пленки хорошо окрашиваются органическими красителями и минеральными пигментами, пригодны для электрохимического окрашивания. [50]

Перечисленные требования, однако, ( Несовместимы; основными и определяющими из них являются указанные в пп. Поэтому в зависимости от назначения конструкции в ТУ СН 113 - 60 предусматривается применение различных алюминиевых сплавов. [51]

В ближайшем будущем однако следует ожидать широкого внедрения этих методов обогрева в ректификационную технику. В частности обогрев электротоком, уже и сейчас играющий крупную роль при проведении целого ряда процессов, требующих соблюдения весьма строгого температурного режима ( например приготовление специальных сортов стали и различных алюминиевых сплавов), несомненно должен найти применение и при ректификации. Основными преимуществами электротока как обогревающего средства перед паром являются, как мы видели: 1) возможность вести подогрев до любой температуры и 2) возможность весьма точного регулирования температуры. Крупным недостатком электрообогрева по сравнению с паровым обогревом является огнеопасность. Этот недостаток особенно ощутим при ректификации, где большей частью приходится иметь дело с легковоспламеняющимися жидкостями ( эфир, бензол и мн. [52]

Наибольшая скорость роста питтингов обычно наблюдается в течение примерно первого года экспозиции, а в дальнейшем она сильно уменьшается. Для некоторых сплавов питтинг не представляет серьезной проблемы, по крайней мере в хорошо аэрированных поверхностных водах. Склонность различных алюминиевых сплавов к питтингу в условиях погружения можно сравнить, как установили Грувер и др. [91], измеряя их стационарные потенциалы в морской воде. [53]

Влияние способа подготовки алюминия на атмосферостойкость соединений на эпоксидных клеях. [54]

По результатам 10-летних испытаний соединении металлов на эпоксидных клеях можно заключить [13], что способ подготовки металла влияет на атмосферостойкость больше, чем тип клея. Плакирование алюминия снижает атмосферостойкость. По результатам испытаний соединений различных алюминиевых сплавов иногда считают [35], что расслаивание клеевых швов имеет электрохимическую природу. [55]

Одновременно в ванне следует обрабатывать изделия, изготовленные из одного материала - алюминия или какого-либо его сплава. Таким путем обеспечивается равномерное распределение тока и однородность оксидного слоя на всех деталях. Если одновременной обработке подвергаются изделия из различных алюминиевых сплавов, то вследствие различия скорости их оксидирования и растворения пленки, а также поведения компонентов сплава происходит перераспределение тока, в результате чего не всегда удается получить на всей партии деталей оксидный слой требуемой толщины и свойств. [56]

Материал уплотняющей прокладки выбирают в соответствии с химическими свойствами газов и паров, находящихся в автоклаве. В качестве уплотняющего материала прокладки нельзя использовать металлы, подвергающиеся сильной коррозии при действии на них агрессивных газов и паров. Наилучшим уплотняющим материалом является медь, непригодная, однако, при работе с аммиаком. В качестве прокладочных материалов используют также различные алюминиевые сплавы с достаточной твердостью и соответствующими коэффициентами температурного расширения. Свинец легко выжимается из уплотняющей канавки при затягивании болтов. [57]

Страницы: 1 2 3 4