Титановый сплав - марка
Cтраница 1
Титановые сплавы марок ВТ4, ВТ5, ВТ6 обрабатывают концевыми твердосплавными фрезами ВК8 без охлаждения при sz 0 0бн - 0 10 мм / зуб, t 3 - 8 мм и v 112 - 68 м / мин. [1]
Сильфоны из титанового сплава марки ВТ1 - 1 практически освоены отечественной промышленностью. [2]
 |
Предельные отклонения по ширине и длине, мм. [3] |
Плиты из титановых сплавов марок 40 и ПТ-ЗВ изготовляют отожженными. [4]
Режимы резания титановых сплавов марок ВТЗ-1 и ВТ6 цилиндрическими фрезами Р18: / 2 8 мм, s2 0 2ч - 0 4 мм / зуб, v 27ч - 12 м / мин. [5]
Воздуховоды из титана или титановых сплавов марки СТ4 - 0 или СТ4 - 1 изготовляют из листов толщиной от 0 4 до 4 мм. [6]
 |
Габаритный чертеж датчика газоанализатора ФК. Г-3.| Габаритный чертеж блока подачи газа. [7] |
Газоподводящая линия прокладывается трубопроводом из титанового сплава марки ВТ-1 или винипласта 08X1 мм. [8]
Проведены экспериментальные исследования физических свойств двух титановых сплавов марок ВТ-5 и ВТ-8: модуль нормальной упругости ( динамическим методом), внутреннее трение по затуханию свободных колебаний образца, теплопроводность, электросопротивление, число Лоренца ( методом Егера - Диссельхорста), коэффициент линейного расширения ( в вакуумном дилатометре), плотность и теплоемкость в интервале температур 20 - ь - г - 800 С. [9]
 |
Толщина плит, мм. [10] |
Плиты изготавливают из титана марок ВТ1 - 00, ВТ1 - 0 и титановых сплавов марок ОТ4 - 0, ОТ4 - 1, ОТ4, ВТ5 - 1, ВТ6, ВТ14, ВТ20, ПТ-ЗВ по ГОСТ 19807 и сплавов марок 40 и АТЗ. [11]
Соединения, выполненные контактным способом, подвергались разрушающей нагрузке при знакопеременных загружениях образцов из титанового сплава марки ВТ-1. Усталостная прочность шовных соединений значительно выше рабочих точек и связующих точек. Соединения титановых сплавов обладают высокой степенью чувствительности к концентраторам напряжений. [12]
Если сопоставлять теплопроводность и обрабатываемость титановых сплавов, то оказывается, что лучшей обрабатываемостью обладают титановые сплавы марок ВТ1 и ВТ 1 - 2, так как их теплопроводность почти в два раза выше, чем у других титановых сплавов. [13]
После травления при этих способах применяют промывку в воде, На практике удовлетворительные результаты химического травления трубок из титанового сплава марки ВТ1 - 1 после термической обработки получены при использовании 10-процентного раствора плавиковой кислотв. При этом процессе окисная пленка титана активно реагирует с плавиковой кислотой и водород не успевает диффундировать в металл. [14]
Результаты испытаний представлены в табл. 5, из рассмотрения которой следует, что из числа исследованных материалов наибольшей эрозионной стойкостью обладают титановый сплав марки 150 - А и вольфр ам. Исследование образцов, подвергнутых испытанию, показывает, что материалы с пределом прочности порядка 35 - - кГ / жж2 ( никель, латунь, чистый титан) получают пластическую деформацию почти сразу же после начала испытаний. Следовательно, напряжения, возникающие в поверхностном слое материала образца при кавитации, должны быть не менее этой величины. [15]
Страницы: 1 2 3