Медный сплав
Cтраница 3
Медные сплавы ( латуни и бронзы) имеют невысокий запас пластичности, поэтому ковку необходимо вести с минимальными растягивающими напряжениями. [31]
Медные сплавы плавятся при температуре ниже 1000 С. Таким образом, почти все цветные металлы могут быть сохранены, и в конце концов остается пустая железная оболочка. Она поступает в пресс, из которого выходит в виде блока довольно чистого железа, пригодного к переработке на сталелитейном заводе. Этот процесс выполняет японская фирма Тезука Косан с пропускной способностью около 12 автомашин в час. [32]
Медные сплавы применяют для отливок, которые должны обладать некоторыми из следующих свойств: износоустойчивостью, стойкостью в атмосфере, кислотах, щелочах, пресной или морской воде при достаточно высоких механических показателях. [33]
Медные сплавы отличаются значительной усадкой, сравнительно легко окисляются с образованием на поверхности пленки окислов при высоких температурах, а бронзы имеют большую склонность к ликвации. Поэтому во избежание спаев и неслитин должно быть обеспечено плавное заполнение формы. При литье деталей из медных сплавов ( бронзы, латуни) часто в форме располагают большое количество отливок, соединенных питателями с одним стояком. Для алюминиевой бронзы подводят металл в нижнюю часть отливки с учетом сильной окисляемости и увеличенной усадки этого сплава. Практикуют также устройство зигзагообразного или ступенчатого стояка для более плавной заливки металла. [34]
Медные сплавы, в которых основным легирующим элементом служит олово, называют оловянными бронзами. Они имеют высокие механические, антифрикционные, литейные свойства и коррозионную стойкость, применяется в литом или деформированном состоянии. [35]
Медные сплавы, в которых легирующими элементами являются Al, Ni, Si, Mn, Fe и др., называют безоловянными или специальными бронзами. Эти бронзы обладают высокими механическими и антифрикционными свойствами, а также высоким сопротивлением коррозии. Применяют бронзы со специально высокими электропроводностью, жаропрочностью или теплопроводностью. [36]
Медные сплавы подразделяются на латуни и бронзы. [37]
Медные сплавы выплавляют главным образом в электрических однофазных дуговых ( рис. 15.7) и индукционных печах и реже в пламенных отражательных печах и тиглях, обогреваемых в горнах. [38]
Медные сплавы находят большое применение в технике, хотя и меньшее, чем сталь. [39]
Медные сплавы с большим содержанием меди оксидируются плохо. [40]
Медные сплавы представляют собою сплавы, в которых основным компонентом является медь. [41]
Медные сплавы по сравнению с чистой медью обладают повышенным сопротивлением разрыву от 25 до 80 кг / см3, лучшими антикоррозийными свойствами, но меньшей тепло - и электропроводностью. [42]
 |
Рекомендуемые режимы аргоно-дуговой сварки раскисленной меди. [43] |
Медные сплавы сваривают с использованием аргона. [44]
Медные сплавы - латуни и бронзы - применяют главным образом для отливки арматуры, деталей, работающих на трение, вкладышей и подшипников, зубчатых колес и червячных винтов, коррозионностойких деталей. Из латуней чаще всего используют специальные латуни марок ЛАЖМц 66 - 6 - 3 - 1, Л КС 80 - 3 - 3, ЛМцОС 58 - 2 - 2 - 2, ЛМцНЖ 52 - 2 - 2 - 1 и др.; из бронз - марок Бр. [45]
Страницы: 1 2 3 4