Cтраница 1
Оловянные сплавы - мягкие припои -, содержащие 30 - 60 % оло-за ( остальное свинец, иногда с присадкой сурьмы), в не очень 1грессивных условиях достаточно стойки. [1]
Оловянные сплавы, в особенности те, которые содержат более значительные количества других металлов, весьма склонны к ликвации, и поэтому взятие пробы должно производиться с величайшей тщатель-ностью. Неправильное взятие пробы может легко привести к ошибкам, во много раз превосходящим ошибку самого анализа. [2]
Оловянные сплавы - мягкие припои -, содержащие 30 - 60 % оло-за ( остальное свинец, иногда с присадкой сурьмы), в не очень 1грессивных условиях достаточно стойки. [3]
Оловянный сплав помещают в пробирку 178x32 мм, заполненную смесью серной кислоты и сульфата лития. Насыпают во внешнюю пробирку несколько маленьких кусочков кокса или другого подобного материала, чтобы пробирки не соприкасались. Закрепляют внешнюю пробирку зажимом с кольцом, поддерживающим внутреннюю пробирку. Нагревают внешнюю пробирку до начала кипения кислоты. Затем регулируют нагрев так, чтобы пары кислоты конденсировались примерно на 3 см выше поверхности жидкости. Оловянный сплав быстро растворяется. При этом остается черный осадок и выделяются пузырьки сернистого газа. Черный осадок ( иридий) растворяется примерно за 2 час с образованием коричневого раствора, который при охлаждении синеет. Синий раствор разбавляют, охлаждают и доводят водой до 100 мл. При этом раствор приобретает фиолетовый оттенок. При длительном стоянии он бледнеет. [4]
Оловянные сплавы - металлические сплавы, в которых содержание по массе олова превышает содержание по массе любого другого элемента, при условии, что: i) общее содержание прочих элементов составляет более 1 мас. И) содержание по массе висмута или меди равно или превышает предельное содержание по массе, указанное в таблице. [5]
Чаще всего оловянные сплавы применяют в качестве антифрикционных материалов или припоев. Первые позволяют дольше сохранять машины и механизмы, уменьшая потери на трение; вторые соединяют металлические детали. [6]
Чаще всего оловянные сплавы применяют в качестве антифрикционных материалов или припоев. [7]
Для оловянных сплавов применяется следующая подготовка проволок: промывка в керосине, затем в содовом растворе, зачистка наждачной бумагой, загибка проволок, протравливание в растворе, состоящем из 26 частей хлористого цинка, 12 частей нашатыря и 62 частей дистиллированной воды, погружение в расплавленное олово. [8]
При переработке вторичных оловянных сплавов и оловосодержащих свинцово-сурьмяных руд применяется рафинирование свинца в расплавленной щелочи, при этом наилучшим способом извлечения олова является его получение электролизом щелочных растворов с нерастворимыми анодами. [9]
Мягкие припои являются оловянными сплавами, содержа щими 30 - 60 % Sn ( остальную часть составляет свинец с добавкой или без добавки сурьмы) и достаточно устойчивыми в не очень агрессивных средах. [10]
![]() |
Влияние примесей Al, Zn, Си и Cd на коррозионную устойчивость припоев. [11] |
Мягкие припои являются оловянными сплавами, содержа-щими 30 - 60 % Sn ( остальную часть составляет свинец с до бавкой или без добавки сурьмы) и достаточно устойчивыми в не очень агрессивных средах. [12]
Кроме того, применяются оловянные сплавы с добавкой сурьмы в количестве 2 - 3 % для изготовления оловянной фольги. Сурьма, повышая механические свойства олова, значительно улучшает технологический процесс обработки давлением. [13]
![]() |
Составы и некоторые свойства типографских сплавов.| Благородные металлы. [14] |
Ввиду высокой стоимости олова оловянные сплавы в настоящее время не применяются. Чаще всего применяются сплавы на основе свинца. Менее дефицитны цинковые сплавы, но у них выше температура плавления и большой угар при переплавках. [15]