Высоконикелевый сплав

Cтраница 3

При рассмотрении общей коррозии аустенитных сталей необходимо также упомянуть о детальном изучении коррозии углеродистых сталей, так как они являются более перспективными и в некотором отношении служат как бы моделью для понимания коррозионных процессов в высоконикелевых сплавах. [31]

По данным [1.68], щелочному КР в высокотемпературных водных средах подвержены хромистые стали с 13 - 17 % Сг, аустенито-ферритные хромоникелевые стали с 4 - 7 % Ni, аусте-нитные стали с 8 - 29 % Ni и высоконикелевые сплавы, причем в классе аустенитных материалов стойкость возрастает с увеличением содержания никеля. [32]

Аварийные последствия локальных разрушений сварных стыков аустенитных паропроводов и узлов из хромомолибденована-диевых сталей при эксплуатации энергетических установок, а также появление трещин в околошовной зоне при термической обработке сварных конструкций из конструкционных и теплоустойчивых сталей, жаропрочных аустенитных сталей и высоконикелевых сплавов вызвали необходимость в проведении большого комплекса исследований. [33]

Гальванические медноникелевые сплавы представляют практический интерес как защитные и декоративные покрытия. Литейные высоконикелевые сплавы типа монель-металл применяются в химическом машиностроении, а низконикелевые типа мельхиора - в судостроении. Все они отличаются высокой стойкостью против коррозии. Гальванические покрытия такого состава также устойчивы против воздействия влаги. [34]

На основании этих исследований разработаны электроды ИМЕТ-4М и ИМЕТ-4П. При сварке высоконикелевых сплавов этими электродами удается получать швы без трещин достаточно хорошей прочности, но с весьма низкой пластичностью. Применение аустенизации и старения при 750 С не улучшает пластических свойств такого металла при его испытаниях в условиях комнатной температуры. Технологические свойства этих электродов значительно хуже, чем свойства обычных электродов, например для сварки аустенитных сталей. [35]

Хромоникелевые сплавы с высоким содержанием никеля, как показывают данные табл. 35, стойки против действия окислительных и восстановительных атмосфер, не содержащих сернистых соединений. В серосодержащих средах высоконикелевые сплавы быстро корродируют. Лучшие результаты по сопротивляемости окислению-в серосодержащих средах показывают сплавы с меньшим содержанием никеля т повышенным содержанием хрома. [36]

Гистерезисные петли двух магнитных материалов. [37]

На рис. 6 - 72 приведено сравнение кривых намагничивания для частоты 60 гц двух магнитных материалов, обычно применяемых в магнитных усилителях. Кривая / соответствует высоконикелевому сплаву, содержащему около 75 - 80 % никеля, кривая 2 - никеле-оловянистому сплаву, содержащему около 50 % никеля. Материалы, имеющие петлю вида 2, известны как Deltamax, OrthoniK, Orthonol и Нурегшк V. Все они отжигаются в водородной среде. [38]

Потенциостатйчески определяемая анодная кривая ABCD для системы металл-окружающая среда, которая показывает переход из активного состояния в пассивное в точке В с последующим понижением скорости коррозии ОТ гкр до 1дао. [39]

На практике благородные металлы ведут себя в соответствии со своим положением в ряду ЭДС. В) в морской воде более отрицателен, чем у высоконикелевых сплавов ( например, хастелоя) и нержавеющих сталей при условии, что эти сплавы находятся в пассивном состоянии. В то же время потенциал нержавеющей стали в активном состоянии подобен потенциалу низколегированной стали. Это означает, что нержавеющая сталь, содержащая 18 % Сг и 8 % №, в пассивном состоянии вызывает коррозию меди и медных сплавов, а в активном состоянии может сама подвергаться коррозии. [40]

Поэтому приходится применять для сварки стали типа 18 - 8, работающей в глубоком холоде, проволоки с более высоким содержанием аустенитизаторов никеля и марганца. Отличной ударной вязкостью при низких температурах обладают сварные швы неупрочненных высоконикелевых сплавов типа Х15Н40, Х15Н60, Х20Н80 и др. Очень важное значение для показателей ударной вязкости при низких температурах имеет стабильность аустенита. Наилучшие результаты получаются при сверхнизком содержании углерода и отсутствии, благодаря этому, в шве вторичных карбидов. [41]

Разрушению подвергается не только обычная сталь AISI 304 ( типа 12Х18Н9), но и аустенитный высоконикелевый сплав инко-нель 600 ( типа ХН70), из которого изготавливают трубы прямоточных парогенераторов. [42]

В системе А ] - Si-Fe - сплав, содержащий 5 4 % А1, 9 6 % Si и 85 % Fe, обладает высокой магнитной проницаемостью ( и. Umax 0 146 гн / м) и может применяться для тех же назначений, что и значительно более дорогой высоконикелевый сплав пермаллой. [43]

Никель образует с железом непрерывный ряд твердых р-ров и расширяет температурный интервал существования аустенита. Уже малые добавки никеля ( до 4 - 5 %) значительно увеличивают прокаливаемость стали и повышают ее коррозионную устойчивость в агрессивных средах. Высоконикелевые сплавы обладают особыми физич. Сплав Fe с 36 % Ni и 0 15 - 0 25 % С ( инвар) имеет минимальный коэфф. Инвар широко применяется в приборостроении для изготовления эталонов, деталей часовых механизмов, барографов, альтиметров и прочих приборов, к-рые с изменением темп-ры должны сохранять свои размеры. [44]

Никель образует с железом непрерывный ряд твердых р-ров и расширяет температурный интервал существования аустенита. Уже малые добавки никеля ( до 4 - 5 %) значительно увеличивают нрокаливаемость стали и повышают ее коррозионную устойчивость в агрессивных средах. Высоконикелевые сплавы обладают особыми физич. Сплав Ге с 36 % Ni и 0 15 - 0 25 % С ( и и в а р) имеет минимальный коэфф. Ипвар широко применяется в приборостроении для изготовления эталонов, деталей часовых механизмов, барографов, альтиметров н прочих приборов, к-рые с изменением тсмп-ры должны сохранять свои размеры. [45]

Страницы: 1 2 3 4