Медноцинковый сплав

Cтраница 1

Медноцинковые сплавы, применяемые для пайки, называются твердыми припоями. [1]

Медноцинковые сплавы с добавками А1, Ni, Mn, Sn, As, P, Si, Fe для улучшения прочности, коррозионной стойкости, антифрикционных свойств; кроме того, при таком легировании уменьшается склонность к образованию крупного зерна при нагреве. [2]

Медноцинковые сплавы в безводном хлористом метиле разрушаются со скоростью 0 03 мм / год, поэтому латунь, так же как и медь, часто применяется в подобных случаях. [3]

Медноцинковые сплавы разделяются на обрабатываемые давлением и литейные. [4]

Медноцинковые сплавы, содержащие от 20 до 55 % цинка, называются ла-тунями, а содержащие до 20 % цинка - томпаками. [5]

Медноцинковые сплавы, применяемые для пайки, называются твердыми припоями. [6]

Микроструктура латуней с различными содержанием цинка после обработки. [7]

Однофазные медноцинковые сплавы ( а-латуни) после отливки имеют микроструктуру, показанную на рис. 266, а. Последующая обработка значительно изменяет структуру литой однофазной латуни, как это показывает, например, микроструктура на рис. 266, б, где заметны двойниковые зерна. [8]

Из медноцинковых сплавов для литья под давлением наиболее широко применяются кремнистые латуни, имеющие наименьшую температуру плавления, хорошую жидкотекучесть, а также меньшую склонность к окислению в расплавленном состоянии. Присадка свинца к медным сплавам способствует сохранению сплава в пластическом состоянии в течение длительного срока и улучшает обрабатываемость отливок. Свинец повышает также антифрикционные свойства сплава. [9]

ТОМПАК - медноцинковые сплавы, содержащие от 88 до 97 % меди. [10]

ТОМПАК - медноцинковые сплавы, содержащие от 88 до 97 % меди. [11]

Латуни представляют собой медноцинковые сплавы. [12]

Измерение потенциалов медноцинковых сплавов, осажденных электролитически, произведенное Тамманом [1 ] и Зауэрвальдом [2], а позднее А. И. Стабровским [3], показало, что эти сплавы по электрохимическим свойствам отличаются от сплавов, полученных кристаллизацией из расплавленного состояния. Состав электролита оказывает существенное влияние на структуру и свойства осадков. [13]

Механические свойст - НОСТЬЮ. Сплавы С СОДержа-ва медноцинковых сплавов нием от 39 до 46 % Zn ИМ ЮТ. [14]

Механические свойства медноцинковых сплавов находятся в полной зависимости от химического состава. [15]

Страницы: 1 2 3 4