Способ - закалка
Cтраница 1
Способ закалки с самоотпуском на воздухе применяется при мелком штучном производстве и состоит в следующем. Изделие, нагретое до закалочной t, замачивается на несколько секунд в охлаждающую жидкость, затем вынимается на воздух и зачищается с поверхности. Сейчас же начинают появляться на зачищенной поверхности цвета побежалости. Когда изделие дойдет до требуемого цвета побежалости, его опять опускают в закалочную жидкость до окончательного охлаждения. [1]
Способ закалки токами высокой частоты получил особо широ кое применение при изготовлении коленчатых и кулачковых валов, полуосей, поршневых пальцев, зубчатых колес, шпинделей, шлице-вых валиков и других ответственных деталей машин, срок службы которых может быть повышен в 1 5 - 2 раза. [2]
Способ закалки выбирают в зависимости от марки стали, формы и размеров изделий, а также ст технических требований, предъявляемых к этим изделиям. [3]
 |
Высокочастотный генератор для закалки кернов. [4] |
Этот способ закалки весьма производителен и поддается автоматизации. [5]
Такой способ закалки обеспечивает более высокую твердость и наибольшую глубину закалки, так как при охлаждении не образуется паровая рубашка. Применяют его также при необходимости проведения частичной закалки, например закалки какой-либо части изделия. [6]
Вологдиным способ закалки с индукционным нагревом является наиболее распространенным методом поверхностной закалки. Передача электрического тока без соприкосновения с обрабатываемым изделием позволяет получить после закалки чистую поверхность. Последняя получается более чистой и по сравнению с поверхностью, закаленной обычным способом, так как при большой скорости нагрева не образуется слоя окалины. Тонкий слой окислов не ухудшает качества поверхности. [7]
 |
Многовйтковый индуктор для закалки током радиочастоты. [8] |
Этот способ закалки состоит в том, что обрабатываемая поверхность детали нагревается и охлаждается по частям, например последовательная закалка каждой шейки коленчатого вала ли каждого зуба крупномодульного зубчатого колеса. [9]
Второй способ закалки является более совершенным. Образец, который представляет собой короткую проволочку небольшого диаметра, поддерживается в горизонтальном положении над закалочной средой и нагревается высокочастотным индукционным методом. На практике образец является сопротивлением LC резонансного контура; L представляет собой катушку, связанную с генератором, а С-последовательно соединенная переменная емкость. [10]
 |
Схема различных способов закалки. [11] |
Такой способ закалки называется закалкой с подстужи-ванием. [12]
Этот способ закалки позволяет снизить термические напряжения, так как после изотермической выдержки структурные изменения в стали уже не происходят. [13]
Такой способ закалки применяется для закалки изделий простой формы. [14]
Этот способ закалки позволяет снизить термические напряжения, так как после изотермической выдержки структурные изменения в стали уже не происходят. [15]
Страницы: 1 2 3 4