Способ - изготовление - форма
Cтраница 2
Состав формовочных смесей определяется маркой литейного сплава, массой отливки, способом изготовления форм, массовостью производства и другими факторами. Облицовочной смесью высокого качества обкладывают модель, а все остальное пространство опоки заполняют низкокачественной наполнительной смесью, изготовленной из оборотной смеси и не содержащей в качестве крепителя других связующих, кроме глины. Естественно, облицовочная смесь содержит больше свежего песка, угольной пыли и специальных добавок. [16]
 |
Смешивающие бегуны.| Модельный комплект. [17] |
Конструкция модельного комплекта, состоящего из модели и стержневых ящиков, зависит от конфигурации данной отливки и способа изготовления формы. Модельный комплект изготовляют по чертежам отливки. Модель делают разъемной, чтобы удобно было вынимать ее из формы; стержневой ящик также часто делают разъемным, чтобы удобно было стержень вынимать из ящика, не повреждая его. [18]
Для устранения неточности, связанной со сборочными операциями, надо применять приспособления для сборки стержней в узлы, использовать способ изготовления форм по моделям с вкладываемыми стержнями, заменять стержни сырыми болванами, применять неразъемные спекаемые формы. [19]
 |
Схемы извлечения моделей из полуформ на машинах. [20] |
Температура металла, заливаемого в формы, зависит от состава сплава, толщины стенок отливок, а также от способа изготовления формы. Металлические и сырые песчаные формы заливают при более высокой температуре, чем сухие песчаные формы. [21]
 |
Изготовление форм в стержнях ( ст. [22] |
Изготовление форм в стержнях ( формовку в стержнях) применяют для получения тонкостенных отливок сложной конфигурации или при наличии тонких выступающих ребер, как экономически более выгодный способ изготовления форм, чем формовка по моделям. Формовка в стержнях упрощает изготовление формы, увеличивает производительность труда; отливки получают с чистыми поверхностями, минимальными допусками и припусками на механическую обработку. [23]
Безопочная формовка отличается высокой производительностью и экономичностью. При таком способе изготовления форм достигается достаточная точность отливок, сокращаются производственные расходы на изготовление опок, сокращаются площади цеха из-за отсутствия транспортных операций по передаче опок от выбивки к машинам. Упрощаются процессы выбивки отливок из форм. Существует два типа автоматических машин, изготовляющих формы с вертикальным и горизонтальным разъемами. В безопочных формах может быть получена широкая номенклатура отливок, начиная от ключей дверных замков до блоков цилиндров двигателей малолитражных автомобилей. [24]
Безопочная формовка отличается высокой производительностью и экономичностью. При таком способе изготовления форм достигается достаточная точность отливок, сокращаются производственные расходы на изготовление опок, сокращаются площади цеха из-за отсутствия транспортных операций по передаче опок от выбивки к машинам. Упрощаются процессы выбивки отливок из форм. Существуют два типа автоматических машин, изготовляющих формы с вертикальным и горизонтальным разъемами. В безопочных формах может быть получена широкая номенклатура отливок, начиная от ключей дверных замков до блоков цилиндров двигателей малолитражных автомобилей. [25]
 |
Изменение длины и ширины стержней в процессе сушки. [26] |
При изготовлении и транспортировке стержни и формы могут деформироваться. Величина деформации зависит от способа изготовления форм и стержней. Так, при ручном изготовлении возникают большие деформации, чем при машинном. Качество сборки форм также оказывает существенное влияние на точность отливок. Основными причинами, порождающими искажение установленных чертежных конфигураций и размеров отливок, являются неправильная установка и крепление стержней, неправильное накрытие нижней полуформы верхней ( спаривание) и крепление их. [27]
По конструкции и размерам модель отличается от получаемой полней отливки и готовой детали. В зависимости от конструкции и способа изготовления формы модель может быть цельной и разъемной или состоять из нескольких частей. [28]
 |
Усшноька дли выопикн отливок из qopii 288. [29] |
Длительное охлаждение отливок в форме экономически не выгодно, но ранняя выбивка может привести к деформации и разрушению отливок ввиду недостаточном прочности и повышенной пластичности. Способ извлечения отливок из форм зависит от размеров формы, характера производства, способов изготовления форм и сплавов, из которых получены отливки. [30]
Страницы: 1 2 3