Cтраница 2
Несмотря на отмеченные недостатки этого способа базирования при измерении соосности отверстий он является в настоящее время основным и применяется для контроля несоосности отверстий 1 класса с допуском на эксцентриситет до 0 005 мм. [16]
Выполненные выше исследования позволяют оценить влияние способа базирования самоустанавливающегося расточного блока на точность обработанных отверстий. [17]
Точность размеров детали во многом зависит от способа базирования детали. При изготовлении деталей из заготовок, которые обрабатывают не по всем поверхностям, в качестве черновой базы выбирают поверхности, остающиеся не обработанными. Черновые базовые поверхности должны по возможности быть ровными, чистыми, точной формы и размеров. При изготовлении деталей с предварительно обработанными поверхностями для получения наибольшей точности необходимо совместить кон структорскую, технологическую и измерительную базы. В табл. 142 приведены условные обозначения способов базирования и закрепления деталей. [18]
Круглое шлифование по виду обрабатываемой поверхности и способу базирования детали подразделяют на наружное, внутренние и бесцентровое шлифование. [19]
Схема пневматического приспособления, в котором применен такой способ базирования, приведена на фиг. При параллельном смещении осей контроль упрощается и может быть сведен к измерению несоосности одной поверхности относительно другой ( величина е на фиг. [20]
Недостатком базирования в патроне является низкая точность этого способа базирования вследствие непостоянства положения центра вращения, который за счет погрешности формы подшипников меняет свое положение в пространстве. Применяется этот способ чаще всего при контроле макрогеометрии на станке в процессе обработки детали. [21]
![]() |
Круговая диаграмма жесткости шпиндельного узла станка 16Б20П. [22] |
Для определения жесткости суппортной группы и оценки совершенства способа базирования разцедержателя производятся проверки жесткости со статическим нагружением суппорта в плоскости, перпендикулярной к оси шпинделя. [23]
При ремонте изношенных деталей нередко возникают трудности при выборе способа базирования детали для обработки в связи с изменением основной установочной базы изношенной детали. В таких случаях ориентируются не на основные установочные, а на вспомогательные базы, и от них ведут обработку рабочих поверхностей. Наряду с восстановлением деталей механической обработкой при ремонте негодную часть детали иногда заменяют новой. [24]
Такое различие в спектрограммах связано, по-видимому, со способом базирования инструмента в обрабатываемом отверстии. Для проверки этого предположения в процессе развертывания были выполнены измерения радиальной ( Vr) и тангенциальной ( Ft) виброскоростей разверток в плоскости, перпендикулярной к оси обрабатываемого отверстия. [25]
Поэтому точность измерения соосности зависит, главным образом, от способа базирования. [26]
Двухместные приспособления классифицируются, как одноместные, в зависимости от способа базирования: по плоскостям ( рис. VIII. [27]
Точность формы отверстий, обработанных мерным инструментом, зависит от способа базирования инструмента [ 49, 73, 108, 118 и др. ], степени неравномерности окружного шага лезвий [93, 104, 118] и других факторов, что изучено явно недостаточно. В связи с этим нами было выполнено специальное исследование, в котором изучалось влияние указанных факторов на точность формы обрабатываемых отверстий. [29]
Схемы контроля и конструкции этих станций унифицированы и различаются только способом осевого базирования детали. [30]