Способ - базирование
Cтраница 3
 |
Условия сборки при перекосе осей. [31] |
Следует иметь в виду, что даже для сборки обычных соединений способ жесткого базирования также не всегда допустим, так как принятые при расчетах относительной ориентации допуски на отдельные размеры деталей не выдерживаются достаточно строго при их изготовлении, что обычно совершенно не мешает ручной сборке. При автоматической же сборке выход отдельных размеров деталей из пределов допуска часто совершенно нарушает работу сборочной машины. [32]
 |
График. рассеяния размеров при изменении припуска на обработку ( после обработки на круглошлифовальном автомате.| График изменения размеров-изделия из-за неправильной настройки станка. [33] |
Влияние исходных погрешностей заготовки на точность обработки зависит во многом от способа базирования. Например, при обработке с базированием шлифуемого изделия в мембранное патроне погрешность базовой поверхности не будет оказывать влияния на точность шлифования внутренней поверхности. [34]
Рекомендации по выбору числа опор заготовки ( числа шеек), способу базирования и выверке, а также по наладке технологической системы изложены в гл. [35]
Изучает принципиальную схему конструкции специального приспособления, разработанного технологом, в которой указан способ базирования и закрепления детали. [36]
Наружная цилиндрическая поверхность как установочная база имеет также ряд достоинств: при таком способе базирования можно производить более жесткое крепление детали, чем при обработке с базированием по отверстию; при установке по наружной цилиндрической поверхности легко обнаружить биение ( дефекты установки) в случае неисправности приспособления. Однако базирование по наружной цилиндрической поверхности дает меньшую точность установки, чем при обработки с базированием по отверстию. [37]
Так как наружные диаметры колец имеют колебания в пределах допуска, то при таком способе базирования невозможно обеспечить одинаковое для всех колец расположение осей в вертикальной плоскости. В связи с этим для контроля диаметров отверстий нужно иметь устройство, позволяющее получать достаточную точность измерений при некотором смещении осей колец. Такое устройство разработано инж. [38]
В связи с тем, что обычные таблицы припусков не предусматривают и не могут предусмотреть способа базирования, табличные значения припусков должны соответствовать тому случаю базирования, когда припуск получается наибольшим, а следовательно, будет завышенным. [39]
Под типовым подразумевается схематический принципиальный процесс изготовления типовой детали классификационной группы, включающий основные элементы конкретного процесса: способ базирования и крепления, последовательность операций, типы оборудования и оснастки, приближенную трудоемкость для заданного выпуска изделий. [40]
Под типовым процессом понимают схематический принципиальный процесс изготовления деталей одной классификационной группы, включающий основные элементы конкретного процесса: способ базирования и крепления, последовательность операций, типы оборудования и оснастки, приближенную трудоемкость для заданного выпуска изделий. [41]
Время, необходимое для установки деталей или узлов при сборке, определяют в зависимости от веса детали или узла, способа базирования, закрепления и удобства выполнения работы. [42]
Под типовым технологическим процессом понимают схематический, принципиальный процесс изготовления типовой детали, включающий основные элементы конкретного процесса: способ получения заготовок, способ базирования и крепления деталей, последовательность выполняемых операций, типы оборудования и оснастки, а также приближенную трудоемкость изготовления деталей при заданном выпуске как один из основных критериев эффективности разработанного техпроцесса. Типизация процессов основывается на технологической классификации деталей машиностроения, avтиповой процесс разрабатывается для каждой группы деталей классификационной таблицы, которая характеризуется общностью конструктивных форм деталей и их размеров. [43]
Фактическая точность размеров детали, полученная при обработке на настроенных станках, зависит не только от величины рассеивания этих размеров, но также и от способа базирования детали. [44]
Исходными данными при проектировании оснастки ( сборочных приспособлений) является рабочий чертеж детали ( сборочной единицы) с техническими условиями; принципиальная схема конструкции, в которой указаны способ базирования и закрепления детали ( сборочной единицы); технологические карты всего ТП изготовления детали ( сборочной единицы); программа выпуска деталей ( сборочных единиц); указания технолога по выбору типа приспособлений, применяемых на предприятии; паспортные данные станка, на котором производится операция. [45]
Страницы: 1 2 3 4