Cтраница 1
![]() |
Схема винтового ( червячного пресса. [1] |
Способ отливки в формах применяют для получения изделий из связующего вещества без наполнителя. [2]
Способ отливки в оболочковые формы сокращает потребление литейной земли в 10 раз, повышает производительность труда в 10 - 15 раз, значительно улучшает условия труда в литейном цехе. Этот способ особенно выгоден для крупносерийного и массового выпуска деталей. Он позволяет получать стальные отливки с толщиной стенок 3 мм, а отливки из алюминиевых сплавов с толщиной стенок 1 мм. Точность отливок соответствует 4 - 5-му классам точности, а чистота поверхности 3 - 4-му классам. [3]
![]() |
Прессформа закрытого типа.| Схема литья под давлением термопластичных материалов. [4] |
Способ отливки в формах применяют для получения изделий из связующего вещества без наполнителя. [5]
![]() |
Схема испытания на изгиб, вычисляется предел прочности при. [6] |
Способ отливки отдельных и приливных заготовок для образцов - вертикальный или горизонтальный; для отливок, получаемых в металлических формах, образцы должны вырезаться из готовых отливок. [7]
Этот способ отливки применяется при больших партиях деталей весом до 10 - 12 кг, не имеющих сложных очертаний и тонких стенок. [8]
Этим способом отливки получают путем заливки расплавленного металла в формы, изготовленные по выплавляемым моделям многократным погружением в керамическую суспензию с последующими обсыпкой и отверждением. [9]
Поэтому такой способ отливки малопроизводителен и, кроме того, дает несколько меньшую точность по сравнению с другими способами отливки заготовок. [10]
Примечание: Способ отливки: 3-в землю, М - в металлическую форму, Ц - центробежный. [11]
При таком способе отливки наиболее качественная часть шабота располагается под штамповой подушкой в самом ответственном месте, что при старом способе отливки верхней частью вниз не обеспечивалось. [12]
При этом способе отливки получают свободной заливкой во вращающиеся формы. Отливки формируются под действием центробежных сил. Центробежные силы отбрасывают заливаемый металл к стенкам формы, где он затвердевает, образуя пустотелую отливку. [13]
![]() |
Схема литья под низким давлением. [14] |
При этом способе отливки получают свободной заливкой металла во вращающиеся формы. Отливки формируются под действием центробежных сил. [15]