Cтраница 4
Кроме способов центробежной отливки трубообразных деталей при вращении формы около вертикальной или горизонтальной оси, применяется еще способ отливки фигурных деталей на центробежных машинах по принципу центрифуги ( фиг. [46]
![]() |
Зависимость коэффициента трения f и угла трения р от скорости скольжения v3 ( червяк стальной, колесо из оловянной бронзы.| Силы, действующие в червячном зацеплении. [47] |
Значения ar и a 1FO выбирают по табл. 5.3 и 5.4 в зависимости от материала венца колеса, способа отливки и твердости рабочих поверхностей червяка. [48]
Подобрать марку и указать химический состав стали, которую целесообразно применить для этой цели, а также привести марку, химический состав и способ отливки чугуна для указанного1 назначения. [49]
Образцы отливаются комплектами по 3 шт. Способ отливки вертикальный или горизон тальный. [50]
Изменение с концентрацией скорости действия серной кислоты на цинк ( содержащий подмеси) при прочих равных условиях находится в явной связи с гальванопроводностью раствора и с его вязкостью, хотя при большем разведении действие почти пропорционально содержанию кислоты в известном объеме раствора. Кование, способ отливки сплавленного металла и тому подобные механические влияния, изменяя плотность и твердость цинка, сильно влияют также на его способность выделять водород из кислот. Каяндер ( 1881) над действием кислот на магний показал: а) зависимость не от природы кислот, а от их основности, Ь) возрастание действия быстрее, чем растет концентрация, и с) уменьшение действия при возрастании коэффициента внутреннего трения и гальванопроводности. [51]
Ролики насаживаются большею частью не на сплошную ось, а на короткие цапфы. Практикуется также способ непосредственной отливки роликов на осях или коротких цапфах ( фиг. [52]
Литье под давлением особенно распространено в производстве электро - и радиоаппаратуры и других подобных изделий. Сущность этого способа отливки состоит в том, что жидкий металл подается в металлическую форму под давлением выше атмосферного, благодаря чему хорошо заполняет все ее извилины. Литье под давлением используют для получения из цветных сплавов литых заготовок сложной формы с различными выступами, приливами и отверстиями. [53]
Изготовленные таким способом отливки не имеют пористости и газовых раковин. [54]
Отбеливание чугуна достигается применением соответствующего химического состава металла в сочетании с более быстрым охлаждением отливки валков по поверхности. При таком способе отливки рабочая поверхность ( бочка) валка при быстром остывании отбеливается на глубину отбела до 25 мм. В слое отбела отливки валков имеют структуру белого чугуна. Твердость отбеленной поверхности достигает 72 единиц по Шору. Другие части валка не подвержены быстрому остыванию и поэтому не подвергаются отбеливанию. Срок службы валков определяется износом отбеленного поверхностного слоя. [55]