Способ - плавка
Cтраница 1
Способ плавки без окисления шихты ( метод переплава) отличается от предыдущего тем, что в шихте отсутствует железная руда и плавка идет практически без кипения. Шихту обычно составляют из легированных отходов с низким содержанием фосфора ( поскольку его нельзя перевести в шлак) и близких по химическому составу к выплавляемой стали. Для понижения содержания углерода в шихту добавляют 10 - 15 % мягкого железа ( 0 1 % С), выплавленного в мартеновских печах. [1]
Способ плавки без окисления шихты ( метод переплава) отличается от предыдущего тем, что в шихте отсутствует железная руда и плавка идет практически без кипения. Шихту обычно составляют из легированных отходов с низким содержанием фосфора ( поскольку его нельзя перевести в шлак) и близких по химическому составу к выплавляемой стали. Для понижения со держания углерода в шихту добавляют 10 - 15 % мягкого железа ( 0 1 % С), выплавленного в мартеновских печах. [2]
Такой способ плавки издавна применяется в Ретии4 и не столь давно в Чехии. [3]
Этот способ плавки не только позволяет получать слитки тугоплавких металлов, но приводит также к уменьшению содержания примесей. При одновременном воздействии высокой температуры и вакуума из металла путем возгонки удаляются многие примеси. Степень очистки от примесей определяется соотношением между давлением паров примесей и давлением паров расплавляемого металла при температуре расплавленного металла. [4]
Электропечной способ плавки позволяет проводить рафинирование ферробора от примесей, изменять состав и жидкоподвижность шлака, выбирать необходимую температуру его плавления, обеспечивает снижение ( на 45 %) расхода алюминия и повышение содержания бора в сплаве. [5]
Таков способ плавки, получивший название работы с о т-крытым колошником. [6]
Выбор способа плавки определяется масштабом производства и требованиями к деталям. Ваграночный чугун применяется для производства отливок групп Б, Г и Д ( см. табл. 9, 10 и 13), отливки остальных групп, согласно указанным таблицам производятся из чугуна, получаемого в электрических печах или дуплекс-процессом. [7]
Выбор способа плавки зависит не только от состава сырья, но и от местных экономических условий, в частности от наличия необходимой энергии и топлива. [8]
При бесфлюсовом способе плавки шлак получается более легкоплавким, несколько снижается расход электроэнергии и снижаются потери марганца. [9]
Наиболее прогрессивен способ плавки металлов в вакууме с применением электронного луча - тонкого пучка электронов, который разгоняется приложенным направлением до очень больших скоростей. [10]
Впервые, способ плавки гранулированного концентрата был внедрен на заводе Хитати в Японии. [11]
Недостатком такого способа плавки является трудность синхронизации ( одновременного действия) двух различных плавильных агрегатов. [12]
Различают два способа плавки в кислых печах: активный и кремневосстановительный. [13]
 |
Плавильные печи для плавкн алюминиевых сплавов. [14] |
Существует несколько способов плавки, обеспечивающих получение качественных отливок; плавка под слоем флюса, газовое рафинирование, рафинирование солями, применение вымораживания и модифицирования. [15]
Страницы: 1 2 3 4