Излишко - металл
Cтраница 4
В процессе штамповки различают три периода. В первом периоде заготовка деформируется свободно до соприкосновения с боковыми стенками полости штампа. Во втором периоде происходит заполнение полости штампа при боковом подпоре со стороны стенок штампа. В третьем периоде происходит доштамповка-вытеснение излишков металла в заусенец с доведением высоты поковки до заданных размеров. [46]
 |
Штампованные поковки. [47] |
Эта штамповка характеризуется переменным зазором между подвижной и неподвижной частями штампа. В этот зазор вытекает заусенец ( облой), который закрывает выход из полости штампа и заставляет металл целиком заполнить всю полость. В конечный момент деформирования в заусенец выжимаются излишки металла, находящиеся в полости, что позволяет не предъявлять особо высоких требований к точности заготовок по массе. Заусенец затем обрезается в специальных штампах. [48]
Местное коробление может быть уменьшено путем равномерного распределения излишнего металла по периметру шва. Равномерное распределение зазора особенно существенно при роликовой сварке; для этого рекомендуется уменьшить шаг между прихватками. Деформация металла от усадки вдоль шва, а также вспучивание деталей при точечной сварке от кольцевого зазора вызывают сокращение общей длины по линии шва. Так как при этом соседние участки деталей сохраняют исходные размеры, образуются как бы излишки металла, в связи с чем возникает коробление. Усилие электродов стремится вызвать деформацию местного растяжения в зоне сварки. Это выполняется путем соответствующего выбора величины ковочного усилия и момента его приложения. [49]
В результате несвободного расширения и сжатия металла в процессе неравномерного нагрева и охлаждения в области сварного шва возникают местные усадочные напряжения и деформации сжатия. Из-за вытеснения части металла в промежуток между деталями вокруг сварной точки образуется местный кольцевой зазор ( фиг. Суммарная деформация сжатия от усадки, а также вспучивание деталей при точечной сварке от кольцевого зазора вызывают наибольшее сокращение длины детали по линии шва. Так как при этом соседние участки деталей сохраняют исходные размеры, образуются как бы излишки металла, в связи с чем появляется коробление. Усилие электродов стремится вызвать деформацию местного растяжения в зоне сварки. Эта деформация в значительной мере компенсирует деформации сжатия от усадки. В частности, это является одной из причин малого коробления узлов, свариваемых точечной и роликовой сваркой по сравнению с другими видами сварки без приложения давления. [50]
Холодной объемной штамповкой изготовляют небольшие детали из стали, цветных металлов и их сплавов. При этом по сравнению с обработкой резанием сокращаются технологические отходы металла и время обработки в несколько раз. Ее выполняют в открытых и закрытых штампах. Этот вид холодной штамповки осуществляют в массивных закрытых штампах в матрицах при надавливании на заготовку пуансоном. Излишки металла, остающиеся на торцах деталей, затем обрезают. [51]
Разделку концов кабеля следует делать, не разматывая его из бухты. Концы кабеля оконцовываются в виде колечек, опаянных оловом. Для этого с обоих концов снимают хлопчатобумажную оплетку на длине 250 - 300 мм. Конец оплетки нужно обмотать лентой и бичевкой, отступя на 30 мм от края оплетки. Концы проводов зачищают от изоляции на 35 - 40 мм и скручивают в кольца, химически очищают их в канифоли и опаивают в расплавленном олове, стряхивая излишки металла с колечек. [52]
Увеличению прибыли, остающейся в распоряжений предприятий, способствует предотвращение или снижение штрафов, выплачиваемых изготовителями потреби телям за нарушения условий поставки. Одна из важны задач органов снабжения промышленных предприятий ( объединений) - контроль за состоянием запасов, уп равление ими. В условиях хозрасчета и самофинансирования лишние запасы становятся обременительными для пред приятии. Им предоставлено право обменивать один вид ресурсов на другой. Показательно, что некоторые пред приятия, переведенные на полный хозрасчет, начали сдавать излишки металла в снабженческо-сбытовые орга низации. [53]
Как уже говорилось, в отливке и слитке существуют усадочные раковины, вблизи их поверхности возникает усадочная рыхлота. Распространяясь в глубину слитка, рыхлота образует хвост. Поверхность раковины и рыхлого металла сильно окислена и при дальнейшей обработке давлением этот дефект не заваривается, поэтому часть слитка, содержащую раковину и рыхлоту, удаляют. Количество отрезаемого металла определяют чаще всего на основании имеющегося опыта изготовления подобных слитков. При этом для устранения раковины с запасом обрезают также часть здорового металла. Применение радиационного или ультразвукового контроля позволяет более точно определить местоположение усадочной раковины и избежать удаления излишков металла. [54]
Страницы: 1 2 3 4