Способ - гранулирование
Cтраница 2
Первый из этих способов гранулирования разбрызгиванием ши - роко применяется при гранулировании расплавленных металлов, например при производстве дроби, но остальные способы более применимы Для гранулирования удобрительных материалов. Однако недавно было предложено видоизменение дроболитейного способа с целью применения его для гранулирования такого продукта, как нитрат кальция. [16]
Описан также ряд способов гранулирования, в которых для существенного уменьшения необходимой высоты полета капель вводят в поток воздуха мелкие твердые частицы. Этот прием предохраняет не вполне затвердевшие гранулы от слипания в нижней части башни. Обычно применяют частицы инертных материалов ( см. стр. Образование пылевой подушки в нижней части башни позволяет еще уменьшить высоту падения капель и дополнительно охладить гранулы в слое интенсивно перемешиваемой пыли с помощью теплообменных устройств. Указывается, что гранулированию в запыленном воздухе могут подвергаться растворы карбамида, содержащие до 10 % ( масс.) воды. Эти способы, однако, усложняют систему очистки больших количеств воздуха от пыли, и сведения об. их промышленном воплощении отсутствуют. [17]
В зависимости от способа гранулирования в процессе могут присутствовать дополнительные стадии. Так, при башенном способе гранулирования ( приллирование) раствор после аммони - - зации упаривают до состояния плава, содержащего менее 1 % влаги. В процессах, основанных на переработке пульп, стадия упарки может отсутствовать, но в этом случае продукт после гранулирования проходит стадию сушки. Для регулирования соотношения питательных веществ в готовом продукте на стадии аммонизации азотнофосфорнокислотного раствора может вводиться раствор NH4NO3, получаемый при переработке Ca ( NO3) 2 - 4H2O или в самостоятельном производстве. На рис. IX-2 и IX-3 приведены схемы процесса получения NPK-удобрений, основанные на вымораживании нитрата кальция и башенном гранулировании плавов. [18]
Внедрение в промышленность способов гранулирования смол позволит механизировать и улучшить санитарно-гигиенические условия труда не только при получении смол, но и значительно облегчит их применение. [19]
В ФРГ [207] разработан способ гранулирования порошковидного триполифосфата натрия в тарельчатом грануляторе. [20]
Размол обычно не считается способом гранулирования, но если к нему присоединить просеивание и грохочение, то большая часть материала может быть получена в виде зерен одинаковой величины, проходящих через любое отверстие. Однако таким способом невозможно гранулировать весь материал, так как часть его по необходимости превращается в более мелкое состояние, чем зерна нужных размеров. [21]
Однако наряду с ним может быть применен способ гранулирования плавов, основанный на кристаллизации последних на поверхности твердой фазы ( см. разд. [22]
 |
Зависимость прочности гранул супер-фосфата ( Рс от его влажности ( W при различных условиях гранулирования. [23] |
Главное в решении этой задачи - выбор способа гранулирования, обеспечивающего высокую прочность гранул. [24]
Величина Рс зависит, главным образом, от способа гранулирования удобрений и в меньшей степени - от химического состава образца. [25]
При этом способ гранулирования с охлаждением капель воздухом называют сухим, а способ гранулирования с охлаждением водой - мокрым. [26]
Структурно-механические свойства гранул - прочность, истираемость, упругость, пластичность - зависят от способа гранулирования и параметров технологического режима, определяющих физико-химическую структуру гранул и, как следствие этого, - уровень гигроскопичности и слеживаемости продуктов. [27]
 |
Себестоимость 1 т диаммонийфосфата состава 18 - 46 - О. [28] |
Для нейтрализации кислоты используют жидкий или газообразный синтетический аммиак, В США фосфаты аммония производят способами гранулирования и кристаллизации. [29]
Эффективность процесса гранулирования зависит от механизма грану-лообразования, который, в свою очередь, определяется способом гранулирования и его аппаратурным оформлением. [30]
Страницы: 1 2 3 4