Способ - грануляция
Cтраница 2
На свойства шликера оказывают влияние однородность и степень провара фритты, способ грануляции, технология помола. Обычно при приготовлении шликера в мельницу дают основные добавки, а заправочные растворы дают незадолго до его использования. [16]
Основной проблемой, которую нужно решить при комплексном использовании шлаков, является выбор схемы охлаждения расплава и способ грануляции. Оптимальной схемой использования шлаков при условии ее комплексности является грануляция с получением твердых горячих гранул с последующим их охлаждением до 50 - 80 С и получением горячего воздуха температурой 600 - 1000 С или пара энергетических параметров. Такие теплоносители могут быть использованы в технологических схемах предприятия в течение всего года. [17]
Принятый на некоторых заводах способ грануляции шлака в камере, расположенной непосредственно при доменной печи, с последующим гидравлическим транспортированием шлака по наклонному жолобу в грануляционный бассейн был ликвидирован и заменен указанным выше способом грануляции шлака в бассейне. [18]
Вяжущие свойства шлаковых цементов существенно зависят не только от состава цемента, но также от сорта металла, при выплавке которого образуется шлак, от технологического режима металлургической печи, температуры расплавленного шлака, температуры и способа грануляции и других факторов. Так как эти факторы не сохраняются неизменными даже для одной и той же печи, то качество шлаковых цементов оказывается весьма нестабильным. [19]
Для получения гранул из шлама его сначала обезвоживают до образования сухаря с влажностью 16 - 119 %, затем смешивают сухарь с пылью, уловленной из отходящих печных газов и, наконец, эту массу гранулируют. Способ грануляции и применяемое при этом оборудование не отличается от только что рассмотренного способа изготовления гранул из сырьевой муки. [20]
Перспективным способом дозирования наполнителя при получении композиционных полимерных материалов является дражирование в тарельчатых аппаратах с последующей подачей полученных гранул в приемное устройство литьевой машины или экструдера, оснащенного червяком с зоной диспергирования. Такой способ грануляции позволяет вести процесс при комнатной температуре, он весьма прост и отличается малой металло-и энергоемкостью. [21]
 |
Установка для полусухой грануляции жидкого шлака. [22] |
Для полусухой грануляции используются барабанные грануляторы, гидроударные установки и грануляционные мельницы. При этом способе грануляции на установке с барабаном ( рис. 43) жидкий шлак из шлаковозного ковша сливается в приемную ванну и далее поступает на наклонный грануляционный желоб, в который через специальные сопла подается вода под давлением до 0 6 МПа из расчета 0 7 - 1 5 м3 на 1 т шлака. Сильно охлажденный шлак вместе с водой поступает на грануляционный барабан, где дробится и отбрасывается на площадку склада. При полете частицы шлака интенсивно охлаждаются воздухом. [23]
В настоящее время доказано, что способ получения лекарственных форм во многом определяет стабильность препарата, - скорость его высвобождения из лекарственной формы, интенсивность всасывания и в конечном итоге его терапевтическую вффективность. Так, от выбора способа грануляции при получении таблеток зависит степень сохранности резерпина в готовой лекарственной форме. В этом отношении особенно нежелательна влажная грануляция ( грануляция продавливанием), ведущая к потере 14 % препарата. Этот же метод грануляции вызывает значительное снижение терапевтической эффективности антибиотиков тиротрицина и неомицина и способствует разложению ацетилсалициловой кислоты, дихлорамина, пенициллина и других препаратов. Применив способ раздельной грануляции амидопирина и анальгина, можно избежать явле-яия цементации таблеток, характерного для обычного метода грануляции этих веществ. [24]
Гранулированные материалы ( грануляты) могут изготовляться различной крупности зерен. Форма гранул зависит от способа грануляции. Лучшей формой является сферическая: в этом случае зерна прочнее и меньше истираются при пересыпании. [25]
Для этого типа грануляции характерно такое воздействие на увлажненный материал, которое приводит к образованию округлых, а при соблюдении определенных условий и достаточно однородных по размеру гранул. В настоящее время существуют три способа грануляции данного типа, используемых в фармацевтическом производстве: грануляция в дражировальном котле, грануляция распылением и грануляция в псевдоожиженном слое. [26]
Таким образом, часть заводов поставляет смесь различных шлаков, что и приводит к различию свойств отдельных его партий. На свойства шлака оказывает большое влияние способ грануляции шлакового расплава. [27]
Тонко измельченные сухие компоненты взвешивают в рецептурных соотношениях. При промышленном производстве керамических флюсов обычно применяют два способа грануляции: окатывание ( окомкование) с помощью дискового грану-лятора и агломерацию в процессе мокрого смешения с последующей обработкой сырых гранул в доокатывателе. [28]
При наличии в шихтах сурьмяных эмалей соединений кальция и фтора варка протекает спокойно, без вспенивания, даже при температурах 1150 - 1200 С. Гранулы сурьмяной эмали всегда заглушены и получить их прозрачными, даже при резкой закалке, не удается. Способ грануляции сурьмяной эмали не оказывает существенного влияния на качество эмалевого покрытия. [29]
Процесс грануляции состоит в быстром охлаждении расплавленного шлака водой. В результате охлаждения шлак переходит из жидкого в твердое раздробленное состояние. Существует несколько способов грануляции шлака. [30]
Страницы: 1 2 3 4